HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Сера: вопрос на день, 19 марта — за правильные ответы 10 бонусов

2016-03-19View Original

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Серо-цинково-алюминиевый композит 21.03.2016 в 08:32. Я буду сводить воедино задания на каждый день; сводку заданий на каждый день можно найти в разделе, посвященном сере. Хотя сейчас ответы недоступны, примерно через два дня после публикации задания я уберу ограничения на доступ к ответам, чтобы все могли ими воспользоваться в будущем. Затем сложность задачи в день увеличивается от простой к сложной, постепенно. Если у кого-то есть хорошие предложения или замечания, можно написать мне в личные сообщения. Краткий ответ: Пожалуйста, кратко опишите принцип работы устройства для восстановления серы (Примечание: устройство для восстановления серы здесь не является полным цехом по восстановлению серы; оно не включает устройства для выщелачивания кислых паров и устройства для восстановления растворителей)
Reply #22016-03-19
1. Изначально для восстановления серы Клаузе использовался принцип химической реакции 2H2S + SO2 = 3S + 2H2O. Поскольку не было известно, что H2S можно напрямую превратить в серу, была выбрана следующая схема: 1/3 кислородсодержащих газов полностью превращается в SO2 в печи для сгорания; затем полученный SO2 вступает в реакцию с оставшимися 2/3 H2S в катализаторном слое с целью превращения их в серу. Проблема заключается в том, что все реакции с образованием серы происходят в каталитических реакторах. С одной стороны, таким реакторам требуется огромный объем, а с другой — большое количество тепла, образующегося в результате реакций, невозможно удалять. 2. «Усовершенствованный Клауз» был создан из-за случайного обнаружения образования серы также в печи сгорания. Таким образом был выяснен принцип реакции 2H2S + O2 = 2S + 2H2O. Основные преимущества усовершенствованной версии: 1) 2/3 серы образуется в печи для производства серы, что снижает объем каталитического реактора и тепловую нагрузку. 2) После котла для производства серы был установлен котел для использования отходящего тепла, что позволило восстановить большое количество теплоты.
Reply #32016-03-19
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Сульфид-цинк-алюминий 21.03.2016 в 08:33. Принцип процесса производства серы заключается в частичных окислительно-восстановительных реакциях. Уравнения этих реакций выглядят следующим образом: 2H2S + 3O2 = 2H2O + 2SO2 + Q (1); 2H2S + SO2 = 3/x Sx + 2H2O + Q (2). Уравнения (1) и (2) можно также записать в виде: 2H2S + O2 = 2/x Sx + 2H2O + Q (3). Благодаря этим реакциям примерно 60–65% H2S превращается в элементарную серу в печи для сжигания газов, содержащих серу. В печи для сжигания кислородсодержащих газов одновременно происходят реакции сгорания аммиака и углеводородов:
4NH3 + 3O2 → N2 + 6H2O + Q (4)
CH4 + 2O2 → CO2 + 2H2O + Q (5)
H2S + CO2 → COS + H2O + Q (6)
2H2S + CO2 → CS2 + 2H2O + Q (7)
В конвертере H2S и SO2 под действием катализатора продолжают вступать в реакцию Клауза при низких температурах, как показано в уравнении (2). Одновременно происходит также гидролиз органического серы. COS + H2O → H2S + CO2 – Q (8)
CS2 + 2H2O → 2H2S + CO2 – Q (9)
Благодаря процессу реакции при высокой температуре и двум этапам каталитической реакции, степень превращения H2S может достигать более 97%. 1.4.2 Принципы технологии обработки отходящих газов: Отходящие газы, содержащие определенное количество H2S, SO2 и Sx, под действием катализатора проходят процесс водородации: SO2 + 3H2 → H2S + 2H2O (10); Sx + XH2 → XH2S (11). В то же время происходит незначительное количество реакций по уравнениям (8) и (9). H2S из газов, образующихся в процессе водородации, поглощается средством MDEA. Очищенные газы сжигаются в печи перед выбросом в атмосферу. Средство MDEA, поглотившее H2S, подвергается регенерации, после чего получаемая кислота возвращается в установку для производства серы.
Reply #42016-03-19
Кратко опишите принцип работы устройства для восстановления серы? Нефть, содержащая серу, в устройствах для восстановления серы подвергается тепловым реакциям, каталитическим реакциям и гидроредукционным реакциям с целью извлечения серы.
Reply #52016-03-19
Кратко опишите принцип работы устройства для восстановления серы? Нефть, содержащая серу, в устройствах для восстановления серы подвергается тепловым реакциям, каталитическим реакциям и гидроредукционным реакциям с целью извлечения серы.
Reply #62016-03-19
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Сульфид-цинк-алюминий 21.03.2016 в 08:33. 1. Изначально для восстановления серы с использованием процесса Краузе применялся принцип химической реакции 2H2S + SO2 = 3S + 2H2O. Поскольку не было известно, что H2S можно прямо сжигать для получения серы, была выбрана следующая схема: 1/3 кислородсодержащих газов сгорает в печи с образованием SO2; затем этот SO2 вместе с оставшимися 2/3 газов H2S под действием катализатора превращается в серу. Проблема заключается в том, что все реакции с образованием серы происходят в каталитических реакторах. С одной стороны, таким реакторам требуется огромный объем, а с другой — большое количество тепла, образующегося в результате реакций, невозможно удалять. 2. «Усовершенствованный Клауз» был создан из-за случайного обнаружения образования серы также в печи сгорания. Таким образом был выяснен принцип реакции 2H2S + O2 = 2S + 2H2O. Основные преимущества усовершенствованной версии: 1) 2/3 серы образуется в печи для производства серы, что снижает объем каталитического реактора и тепловую нагрузку. 2) После котла для производства серы был установлен котел для использования отходящего тепла, что позволило восстановить большое количество теплоты.
Reply #72016-03-19
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Сера-Цинк-Алюминий 21.03.2016 в 08:33. Пожалуйста, кратко опишите принцип работы устройства для восстановления серы 1. Изначально для восстановления серы Клаузе использовался принцип химической реакции 2H2S + SO2 = 3S + 2H2O. Поскольку не было известно, что H2S можно напрямую превратить в серу, была выбрана следующая схема: 1/3 кислородсодержащих газов полностью превращается в SO2 в печи для сгорания; затем полученный SO2 вступает в реакцию с оставшимися 2/3 H2S в катализаторном слое с целью превращения их в серу. Проблема заключается в том, что все реакции с образованием серы происходят в каталитических реакторах. С одной стороны, таким реакторам требуется огромный объем, а с другой — большое количество тепла, образующегося в результате реакций, невозможно удалять. 2. «Усовершенствованный Клауз» был создан из-за случайного обнаружения образования серы также в печи сгорания. Таким образом был выяснен принцип реакции 2H2S + O2 = 2S + 2H2O. Основные преимущества усовершенствованной версии: 1) 2/3 серы образуется в печи для производства серы, что снижает объем каталитического реактора и тепловую нагрузку. 2) После котла для производства серы был установлен котел для использования отходящего тепла, что позволило восстановить большое количество теплоты.
Reply #82016-03-19
Рекуперация серы — это ведь процессы, основанные на технологиях Скотта и Клауза; на основе этих двух технологий было разработано множество других методов, таких как улучшенная технология Клауза и т. д.!

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.