Thread Content
В наших столбах для стимулированного отделения используется ревербератор с принудительной циркуляцией и трубчатым корпусом; для нагрева применяется пар. На процессной стороне концентрация суспензии составляет около 10%. В начальный период после ремонта работа оборудования шла хорошо, но спустя полмесяца началось постепенное снижение эффективности теплообмена. В результате снизилось количество подаваемого пара, а также объем газа, используемого для стимулированного отделения. Предполагается, что причиной является образование налета на процессной стороне. Прошу у экспертов совета: как замедлить образование налета?
Необходимо проанализировать, что с точки зрения технологического процесса влияет на теплообмен. Обычные способы решения проблемы заключаются в периодическом снижении температуры, что позволяет частично растворить образовавшийся кок. Можно также попробовать использовать ингибиторы полимеризации или диспергаторы. Следует проверить, не слишком ли высока температура пара; рекомендуется использовать пар при более низкой температуре. Также стоит проверить чертежи оборудования на предмет слишком малого диаметра теплообменных труб. У меня раньше были похожие ситуации: когда диаметр теплообменных труб был слишком мал, после капитального ремонта и его корректировки срок их службы значительно увеличивался.
Добавление ингибиторов образования накипи в систему может негативно повлиять на качество продукции, к тому же это приведет к нарушениям в процессе производства