Анализ причин плохой эффективности удаления сульфида водорода в ступке для стимуляции испарения сульфида водорода?
Thread Content
Башня для стимуляции выделения сероводорода используется в основном для выделения сероводорода. Я планирую повысить температуру горячих газов, поступающих в башню, а холодные газы — сразу выпускать наружу. Также предполагается увеличить количество пара, используемого для стимуляции процесса (8 кг перегретого пара при температуре 240 градусов Цельсия), чтобы повысить контрольную температуру на верхней части башни и температуру на нижней части. Однако, независимо от всех этих корректировок, качество медных листов-продуктов по-прежнему не соответствует требованиям. Не знаю, в чем причина. Помогите разобраться, пожалуйста. Спасибо. Сероводород до сих пор не испаряется? Какие ещё есть способы?
Попробуйте снизить давление на вершине колонны или рассмотрите возможность того, что уровень серы в сырой нефти повысился, из-за чего процесс десульфуризации требует больших усилий.
Давление в колонне снизилось на 1 кг, содержание серы в сырье не изменилось.
Посмотрите процесс теплообмена у продукта: происходит ли теплообмен между сырьем, поступающим в колонну для стружения, и самим продуктом? Даже незначительные утечки из теплообменника могут способствовать коррозии медных элементов.
Как нагрузка? Есть ли перегрузка? Например, пропускная способность турбины или содержание серы в сырье?
Если объем велик, то одних 10 кг пара для стимуляции процесса может оказаться недостаточно; в Центральной Азии ситуация примерно такая же
Уменьшить давление на верхней части колонны, чтобы больше вывести кислородосодержащих газов
Каково обычно давление пара? Подойдет ли пар под давлением 0,6 мпа? Есть ли ещё способы обеспечить повышение эффективности удаления?
Неужели в вашем сырье слишком много нейтральных углеводородов, поэтому температура на верхней части колонны не может повыситься?
1. Снижение давления в колонне, тем самым снижая парциальное давление сероводорода в нефтепродуктах.
2. Увеличение количества и температуры перегретого пара.
3. Проверка на наличие утечек в трубопроводах теплообменника
2. Увеличение количества и температуры перегретого пара.
3. Проверка на наличие утечек в трубопроводах теплообменника
Кажется, что давление пара и температура довольно низкие; обычно давление перегретого пара составляет более 250.