Сравнение краски после обработки поверхности клапана силаном и краски после фосфатирования?

Сравнение технологий обработки поверхности силанами и фосфатирования. Сравнение технологий обработки поверхности силанами и фосфатирования. I. Краткое описание технологии обработки силанами. Технология обработки силанами представляет собой новую наноуровневую технологию предварительной обработки металлов. Она не содержит никаких вредных металлов и обеспечивает высокую степень защиты от коррозии для различных многометаллических материалов. Обработка силанами заменила традиционные фосфатные препараты на основе железа и цинка и является экологически безопасной. В каталоге продуктов для обработки силанами представлены различные средства для обработки поверхностей металлов, такие как холоднокатаная сталь, алюминий, оцинкованная сталь, а также средства для обработки других многоэлементных материалов. Технология обработки силанами постепенно заменяет процессы предварительной обработки, используемые в соответствующих отраслях промышленности. Продукты, обработанные силанами, отличаются простотой в использовании и высокой экологичностью: они не содержат никаких токсичных компонентов, поэтому их безопасно использовать. Таким образом, объем сточных вод, образующихся в процессе покраски, сведен к минимуму, и их легко обрабатывать. II. Химические принципы обработки силанами. Данный продукт основан на полимерах, содержащих функциональные группы органических силанов; это позволяет достичь необходимого уровня защиты от коррозии и улучшить адгезию краски к поверхности. В процессе сушки силанов соседние гидроксильные группы вступают в реакцию друг с другом, образуя на поверхности подложки плотную мембрану с взаимопроникающей, сетчатой структурой. После очистки металлической поверхности силановые препараты при комнатной температуре могут вступать в реакцию с гидроксидами, находящимися в её оксидном слое, образуя крепкие ковалентные связи. III. Области применения обработки силанами
Обычная промышленность. Автомобильная промышленность. Производство автомобильных компонентов. Применение стальных листов. Особые отрасли промышленности.

IV. Технологический процесс обработки силанами
Процесс электрофореза с использованием силанов/Процесс покрытия порошковыми красками с использованием силанов: чистая вода для промывки, электрофорез, Dw-015 – процедура дегрессии без фосфатов, промывка чистой водой, обработка силанами (Dw-029), сушка, покрытие порошковой краской.

V. Экономия затрат при использовании силанов
Поскольку обработка силанами может осуществляться при комнатной температуре, не требуется нагревать растворы. К тому же в технологии этого проекта не используются фосфаты, поэтому сокращаются и расходы на обработку сточных вод. Меньшее количество производственных этапов и более короткое время обработки способствуют повышению производственных мощностей завода. Концентрацию раствора можно контролировать с помощью значения pH, а его определение осуществляется путем титрования и спектрофотометрии. На практике остатков осадка почти не бывает, поскольку этот процесс не вызывает никакого разрушения поверхности металла. VI. Сравнение технологии обработки силанами и традиционной фосфатации на основе цинка. Сравнение методов поверхностной обработки с использованием силанов и фосфатации. Фосфатация на основе цинка; Обработка силанами. Количество этапов обработки (удаление жира/промывка): 3–6; 2. Расход энергии: нагрев раствора – высокий; отсутствие нагрева. Расход энергии на работу насосов – высокий; низкий. Устройства для фильтрации: имеются. Компрессоры/фильтры типа «цепная лента»: имеются; отсутствуют. Удаление остатков фосфатации: имеется; отсутствует. Ящик для предварительной обработки перед традиционной фосфатацией: имеется; отсутствует. Этап пассивации: имеется; отсутствует. Отдыхание раствора после традиционной фосфатации: 2–4 часа; 0–2 часа. Ручная или химическая очистка резервуаров, трубопроводов и форсунок: высокий уровень; низкий уровень. Расход воды/чистой воды: высокий уровень; очень низкий уровень (замкнутый цикл). Расход на водоснабжение: высокий уровень; очень низкий уровень (замкнутый цикл). Обработка сточных вод, содержащих тяжелые металлы (например, никель): необходима; не требуется. Время реакции: 1,5–3 минуты; 1–120 секунд (меньше)

Извините, у вас есть какой-нибудь практический опыт применения? Например, в отношении сцепления и стойкости к коррозии.

Нет, информация подготовлена на основе соответствующих материалов.

Процесс фосфатирования сопряжен прежде всего с проблемами сточных вод и отходов, а также с наличием тяжелых металлов; он не соответствует современным экологическим требованиям. Однако в сочетании с последующей мембранной обработкой он превосходит керамические мембраны на основе силановых структур. При этом последние более экологичны. В настоящее время существуют также чисто неорганические керамические мембраны наноструктуры, для производства которых требуется всего два этапа