Thread Content
Поскольку в процессе трехэтапной циркуляции необходимо открыть вентиляционный клапан в нижней части колонны дистилляции, чтобы предотвратить проникновение масла внутрь колонны во время циркуляции за её пределами, должна ли колонна в этот момент быть заполнена азотом или паром? ? Или всё равно ничего не пополнять?
Перед началом подачи сырья создается только один цикл – цикл масляной смеси у основания колонны. Циклы в средней и верхней частях колонны формируются после подачи сырья в колонну. Сначала происходит внешний цикл циркуляции масляной смеси; когда начинается реакция, переходят на внутренний цикл циркуляции. Перед подачей смеси в колонну необходимо удалить воздух; для этого обычно используется пар.
Циклы, о которых говорит автор, снаружи башни, должны быть циклом сырой нефти, циклом рефинируемой нефти и циклом нефтяной суспензии; В этот момент во внешней циркуляции колонны используется исключительно сырая нефть; температура не превышает 200 градусов. В случае утечки через клапаны, проникшей в колонну для дистилляции, это можно обнаружить через отверстие для сброса газов в нижней части колонны. Если объем утечки велик, необходимо принять меры; если же утечка незначительна, достаточно закрыть отверстие для сброса газов при условии отсутствия воды ; Перед началом циркуляции в колонне не следует подавать пар – это может привести к наличию воды в нижней части колонны, что в свою очередь может вызвать отсутствие давления в насосе для перекачки нефтяной смеси во время циркуляции. Подача азота также не имеет смысла.
Во-первых, перед циркуляцией внутри колонны необходимо снять большую затворную плиту; при этом в нижнюю часть фракционировочной колонны нужно подавать пар. Но требуется ли подача пара при циркуляции снаружи колонны? Поскольку линии для подачи пара в резервуары с нефтью и резервуары для переработки нефти соединены с колонной для дистилляции, если не подавать пар или азот, то воздух будет попадать в колонну через отверстия в её нижней части, и тогда он будет соприкасаться с нефтью и газом
Прежде всего необходимо прояснить один момент: перед началом подачи сырья создается только один цикл — цикл масляной смеси у основания колонны. Циклы в средней и верхней частях колонны формируются после подачи сырья в саму колонну. Сначала происходит внешний цикл циркуляции масляной смеси; когда начинается реакция, переходят на внутренний цикл циркуляции. Перед подачей смеси в колонну необходимо удалить воздух; для этого обычно используется пар.
Последнее изменение в этом посте было сделано altpage 24.05.2016 в 17:41. При циркуляции вне башни температура низкая. На втором этаже уже всё объяснено. К тому же, при циркуляции пара снаружи колонны пар превращается в воду при контакте с холодными стенками колонны. Эта вода неизбежно остается внутри колонны. При дальнейшей циркуляции эта вода смешивается с материалом, находящимся в нижней части колонны, что приводит к тому, что насос для перекачки нефтяной смеси перестает работать.
Перед снятием большой затворной плиты в нижней части колонны необходимо подавать пар. В этот момент циркуляция внутри колонны ещё не установлена. Если в фракционировочной колонне нет течения жидкости, то что будет с воздухом, поступающим через отверстие в нижней части колонны, и с нефтегазовой смесью, проходящей по воздуховоду?
Только что обсудили: при циркуляции трех потоков вокруг колонны можно немного увеличить количество пара, используемого для перемешивания в нижней части колонны. Это позволит обеспечить небольшое выделение пара как в нижней, так и в верхней части колонны, тем самым предотвратив попадание воздуха внутрь колонны