В сфере использования угля в Китае в скором времени появится множество лауреатов Нобелевской премии!
Thread Content
"Раз уж человек может с помощью таких мягких методов, как дистилляция при нормальном давлении и каталитический разложение, преобразовывать крупномолекулярную нефть в мелкомолекулярные легкие масла, а затем производить из них тысячи химических веществ, таких как алкины, ароматические углеводороды, циклоалканы, спирты и т. д., то уголь, имеющий схожий процесс образования и состав элементов, теоретически также должен можно быть переработан и преобразован с помощью подобных мягких методов. К сожалению, в настоящее время как при окислительном сгорании, так и при окислительной гидрогенизации для разрыва молекулярных связей угля используются крайне агрессивные методы, в результате чего образуются небольшие молекулы угарного газа, водорода и углекислого газа. Это приводит к высоким затратам энергии и воды в процессе преобразования угля, а также к выбросам большого количества углекислого газа и сточных вод, что вызывает ряд экологических проблем. Следующим направлением исследований в моей команде является разработка специального катализатора, который позволит преобразовывать уголь без его сжигания и добавления кислорода. Благодаря этому катализатору можно будет мягким способом разрушить структуру больших молекул угля, чтобы превратить его, подобно нефти, в нефтепродукты и химикаты. Нет ничего невозможного в этом мире, если только хочешь добиться цели. " Эксклюзивное интервью | Академик Китайской академии наук Бао Синьхэ: В будущем уголь, несомненно, будут перерабатывать так же, как нефть (3). Новостной центр Arctic Star Power Network. Источник: Сайт по угольной химии. Автор: Чэнь Цзицзюнь. 26.05.2016, 9:02:26. Я хочу отправить свой материал. Категория: Тепловая энергетика. Ключевые слова: Угольная химия, Производство природного газа из угля, Производство нефти из угля. Обучение по вопросам продажи электроэнергии – разбор политики в области продажи электроэнергии, анализ рынка продажи электроэнергии (Специальные курсы при Университете энергетики Северного Китая и Arctic Star Power Network). В середине 90-х годов прошлого века исследователи из Даляньского института химической физики Китайской академии наук предложили концепцию «анаэробной активации» для преобразования метана без использования кислорода. В 1995 году я и моя команда начали работу над проблемой «анаэробной активации». Основываясь на новой концепции «наноразмерного каталитического действия», моя команда творчески создала одноцентровый железный катализатор с кристаллической решеткой из силидов, что позволило разработать новый способ эффективного производства высокоценных химикатов, таких как этилен, ароматические углеводороды и водород, путем селективной активации метана в безкислородных условиях — технологию получения олефинов и ароматических углеводородов из метана без использования кислорода. 9 мая 2014 года, как только эти результаты были опубликованы в американском журнале «Science», они сразу привлекли большое внимание в профессиональных кругах. Профессор Калифорнийского университета в Беркли Алексис Белл отметил, что это достижение снова делает шаг вперед в исследованиях по прямой конверсии метана и может стать предметом пристального внимания промышленности в будущем. К концу 2015 года наша технология анаэробного одноэтапного производства олефинов, ароматических веществ и водорода из метана пройдла сто часов лабораторных испытаний, что позволило подтвердить стабильность катализатора. Мы также подали заявки на патенты в Китае, США, Японии, Европе и на Ближнем Востоке. Вокруг праздника Весны в этом году мы снова провели тесты на оценку срока службы катализатора в течение 1000 часов. 22 марта 2016 года Даляньский институт химической физики Китайской академии наук, ПетроВАЗ и саудовская компания SABIC подписали меморандум о сотрудничестве в области пилотного применения технологий получения олефинов, ароматических веществ и водорода из метана в условиях отсутствия кислорода, а также по оптимизации процессов и их промышленному внедрению. Все три стороны будут совместно работать над тем, чтобы способствовать внедрению этой новой технологии в промышленность. Журналист: Трудно поверить, что вы и ваша команда работаете незаметно, но при этом добиваетесь значительных результатов. Эти два ваших достижения могут спровоцировать промышленную революцию. Каковы ваши планы на будущее, вы и ваша команда? Бао Синьхэ: Это тоже определенный прогресс, достигнутый на основе обширной работы предшественников. В ближайшие годы, помимо продолжения углубленных исследований в области катализаторов, мы также сосредоточимся на промышленном внедрении существующих технологий, таких как получение олефинов из синтез-газа, получение олефинов без кислорода из метана, производство ароматических веществ и водорода, чтобы как можно скорее воплотить наши разработки в промышленную практику. В то же время мы будем активно вести теоретические исследования по мягкому разложению угля с целью получения жидких продуктов и углеводородов. Наша цель — в будущем перерабатывать уголь, как нефть, для получения жидкого топлива и продуктов с высокой добавленной стоимостью, таких как алкиены. Журналист: Обрабатывать уголь так же, как нефть? Это действительно возможно? Бао Синьхэ: Мы считаем, что это возможно. Уголь и нефть в основном состоят из углерода и водорода; оба они образовались в результате длительной процедуры осадконакопления под действием микроорганизмов. У них много сходств по своим характеристикам. Раз уж человек может с помощью таких мягких методов, как дистилляция при нормальном давлении и каталитический разложение, преобразовывать крупномолекулярную нефть в мелкомолекулярные легкие масла, а затем производить из них тысячи химических веществ, таких как алкины, ароматические углеводороды, циклоалканы, спирты и т. д., то уголь, имеющий схожий процесс образования и состав элементов, теоретически также должен можно быть переработан и преобразован с помощью подобных мягких методов. К сожалению, в настоящее время как при окислительном сгорании, так и при окислительной гидрогенизации для разрыва молекулярных связей угля используются крайне агрессивные методы, в результате чего образуются небольшие молекулы угарного газа, водорода и углекислого газа. Это приводит к высоким затратам энергии и воды в процессе преобразования угля, а также к выбросам большого количества углекислого газа и сточных вод, что вызывает ряд экологических проблем. Следующим направлением исследований в моей команде является разработка специального катализатора, который позволит преобразовывать уголь без его сжигания и добавления кислорода. Благодаря этому катализатору можно будет мягким способом разрушить структуру больших молекул угля, чтобы превратить его, подобно нефти, в нефтепродукты и химикаты. Нет ничего невозможного в этом мире, если только хочешь добиться цели. В настоящее время в этой области уже достигнуты определенные успехи в исследованиях, и мы верим, что со временем эта цель будет достигнута! Тогда процессы преобразования угля, не сопровождающиеся высоким потреблением энергии, воды, а также высоким уровнем выбросов и загрязнения, станут настоящими чистыми производственными методами. Они смогут интегрироваться с нефтехимической, газохимической и биохимической промышленностью, а также конкурировать с ними в таких областях, как экономическая эффективность, экологичность и сокращение выбросов. К тому времени уголь уже не будет синонимом источника энергии с высоким содержанием углерода, а станет очень ценным и чистым источником углерода. Это тоже можно назвать нашей «китайской мечтой». Журналист: Спасибо за интервью! Желаем, чтобы технология производства олефинов из синтез-газа как можно скорее нашла промышленное применение! Надеемся, что ваша команда в ближайшее время разработает новые методы мягкой конверсии угля! Бао Синьхэ: Мы постараемся! (Бао Синьхэ родился в августе 1959 года в городе Янчжун провинции Цзянсу. Он является академиком Китайской академии наук и исполнительным вице-ректором Фуданьского университета. В 1987 году он получил докторскую степень в Фуданьском университете. С 1989 по 1995 год работал приглашенным исследователем в Институте Фрица Хабера при Немецкой академии наук. В 1995 году он вернулся на родину и занимал различные должности: директор Даляньского института химических технологий Китайской академии наук, заведующий кафедрой химической физики Китайского университета науки и технологий, директор Шэньянского филиала Китайской академии наук. Он был также первым научным руководителем проекта по катализу для оптимального использования природного газа и газа из угольных пластов в рамках программы 973. Кроме того, он являлся членом Международного совета по преобразованию природного газа, членом группы экспертов четвертой программы 973, руководителем китайской части исследовательской группы по нанокатализу при сотрудничестве Китайской академии наук и Немецкой академии наук, а также первым исполнительным директором проекта Китайской академии наук и BP по созданию чистых источников энергии в будущем. Он получил множество наград, включая Национальную премию в области естественных наук, исследовательский фонд Гумбольдта, премию для выдающихся молодых ученых, вторую премию в области естественных наук, первую премию в области естественных наук провинции Ляонин, премию Хэ Лян Хэ Ли за научно-технические достижения, звание одного из десяти лучших ученых страны, премию Китайской академии наук за выдающиеся научно-технические достижения в 2015 году, а также премию имени Чжоу Цзяогуана в области фундаментальной науки. Под его руководством команда успешно разработала ряд передовых технологий, которые вызвали большой интерес в химической и промышленной сферах всего мира: методы эффективного производства этилена, ароматических углеводородов и водорода из метана в безкислородных условиях, а также методы высокоселективной конверсии синтез-газа в олефины.) )
Недавние сообщения: «Новый процесс метанации без цикла», компания Shenzhou Group, технологии Huafu.
Использование угля имеет сотни лет истории; сжигание, коксование, газификация, сжижение и другие процессы стали основными способами преобразования угля. В каждой технологии существует множество различных методов и научных теорий. Например, в электроэнергетике — от обогащения угля до выбора котлов для сжигания, от конструкций для теплообмена до материалов для него, от пара под давлением до сверхсверхкритических состояний, от прямого выброса дымовых газов до процессов десульфуризации и денитрификации. И, конечно же, неотъемлемой частью является также технологический прогресс в самой системе производства электроэнергии. Все это основано на так называемом «варварском» использовании угля. Газификация угля занимает ведущее положение среди процессов угольной химии во всем мире. Потоковая печь уже сегодня представляет собой высшую ступень развития технологий получения синтез-газа из угля у человека. Хотя существуют предложения относительно использования технологии плазменной газификации, однако, если рассмотреть другие аспекты технологического прогресса, становится ясно, что такие проблемы, как материалы, устойчивые к высоким температурам, вопросы энергопотребления, обработка тонкого порошка и т. д., требуют дальнейшего совершенствования или преодоления. Следовательно, речь идет о системном обновлении технологий. Дорога трудна, но исследователи продолжают «варварски» работать в этой области угля, не собираясь останавливаться. Прямая ликвидация угля представляет собой процесс разрыва мостовых связей с использованием так называемого мягкого метода в сочетании с активированным водородом для получения органических молекул, находящихся в диапазоне температур кипения топливных масел. Существует тысячи видов органических молекул, от которых сходят с ума страдающие синтетики! Но проблема разделения стоит перед всеми, и сколько же людей могут открыто заявлять перед всеми, что их команда сейчас преодолевает эти трудности? На самом деле никто не хочет слышать новости на эту тему: в дешевом каменноугольном таре содержится бесчисленное множество органических молекул! На самом деле прямая ликвидация угля заключается в его переработке «по методам нефтепереработки». С этой точки зрения становится ясно, что уже существуют способы прямого преобразования угля в нефтепродукты более мягкими методами! Что касается химикатов, то, как уже упоминалось, всё зависит от способности вашей команды к их разделению. Следует ещё раз сказать, что пилотный завод по производству нефти из угля компании Shenhua работает неплохо, но ключ к технологическому прогрессу заключается не в катализаторах — на самом деле катализаторы в этой области уже исследовались бесчисленное количество раз по всему миру.
Лао Бао считает, что в области инженерного проектирования ещё много недостатков. Прямая ликвидация угля — это не мягкий способ, а жесткий процесс при высокой температуре и давлении. Кроме того, органический синтез обладает своими уникальными и удивительными особенностями: даже если в каменном дегте содержится тысячи химических веществ, перед лицом органического синтеза они представляют собой лишь мизерную долю.
Что касается температуры реакции, то процесс прямой ликвидации угля происходит при умеренных условиях; лишь в результате гидрогенизации под высоким давлением условия работы становятся значительно более строгими. Конечно, в лабораториях существуют методы экстракции угля с использованием растворителей, которые позволяют проводить процесс при более мягких условиях. Хотя степень выщелачивания невысока, эти методы могут служить инструментом для получения информации о структуре угля. Однако возможность применения их в промышленном производстве определяется экономической целесообразностью и уровнем экологической безопасности. В лаборатории мы можем использовать различные методы для достижения определенных экспериментальных целей. Однако между лабораторией и промышленным производством иногда существует определенная связь, а иногда — огромная разница. Смелые идеи могут включать в себя безумные предположения, но только те смелые идеи, которые основаны на прочных фундаментах, имеют ценность, поскольку только тогда можно гарантировать вероятность успеха благодаря тщательной проверке.
Конечно, строгость или мягкость — это понятия относительные. Некоторые считают, что газификация угля и его сжигание представляют собой крайне интенсивные и агрессивные способы использования угля; температура при этом составляет от 800 до 1700 °C. По сравнению с этим прямая ликвидация угля является гораздо более мягким процессом. В нефтеперерабатывающей промышленности температура гидризации обычно составляет менее 430°C, при FCC — от 460 до 500°C; при замедленной коксовке температура также находится в этом диапазоне, а при паровом крекинге — около 800°C. Можно сравнить это с угольной промышленностью — все поймут, о чем речь.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем twinkler 1 июня 2016 года в 22:10. В области промышленной переработки угля необходимо заниматься делом с чистой совестью; нельзя действовать бездумно； Если это сухое производство, обязательно нужно составить несколько писем с обещаниями: одно оставить дома, одно передать предприятию, одно — сообществу, а ещё одно — в полицию, иначе будет непонятно, что делать. Необходимо четко указать, что угольная химическая промышленность существует ради блага людей. Если с человеком что-то случится, он никогда не будет совершать самоубийство или игнорировать правила безопасности компании. Иначе, после смерти кто-нибудь скажет, что умерший нарушил правила, ведь мертвые не могут говорить.