HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Как быстро снизить содержание воды в метаноле, используемом в процессе низкотемпературной обработки? В настоящее время содержание воды в метаноле составляет 2%, из-за чего уровень CO2 и общего содержания серы в очищенном газе превышает допустимые значения

2016-06-11View Original

Thread Content

Как быстро снизить содержание воды в метаноле, используемом в процессе низкотемпературной обработки? В настоящее время содержание воды в метаноле составляет 2%, из-за чего уровень CO2 и общего содержания серы в очищенном газе превышает допустимые значения
Reply #22016-06-11
Не знаю, что там производится. Если это метанол, то это было бы здорово. Можно рассмотреть возможность замены метанола — это самый быстрый способ, но он не решает коренной проблемы. Чтобы решить проблему по-настоящему, нужно обратиться к её истокам и выяснить, что стало причиной.
Reply #32016-06-11
Чтобы стабилизировать работу колонны для разделения метанола и воды, необходимо проверить, не превышены ли показатели на верхней части колонны и в её верхней зоне
Reply #42016-06-11
Согласен с мнением с второго этажа: если производится метанол, его следует заменять непосредственно чистым метанолом. Но также необходимо найти корень проблемы, начав с анализа различных показателей метаноловой/сепарационной колонны. Ещё кое-что: некоторые заводы могут работать при уровне влажности ниже 5%, просто объём циркуляции будет больше. У вас уровень углекислого газа и серы превышает норму?
Reply #52016-06-12
Длительное превышение уровня воды усиливает коррозию оборудования, что приводит к таким негативным последствиям, как увеличение частоты очистки фильтров для метанола.
Reply #62016-06-12
Рекомендую, как и несколько человек выше, проверить работу колонны для разделения метанола и воды
Reply #72016-06-13
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем 654262293 14.06.2016 в 09:11. Если исключить причины, связанные с утечками в водяном охладителе и реверсиваторе, то стоит тщательно проверить состояние контроля температуры на дне и верхней части колонны для разделения метанола и воды.
Reply #82016-06-13
Неизвестно почему в колонну для разделения метанола и воды не поступает пар. У вас тоже бывает такая проблема?
Reply #92016-06-15
Если пар не поднимается, значит ли это, что температура в башне не повышается?
Reply #102016-06-16
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем ningzi521 16.06.2016 в 08:42. Если поток пара не увеличивается, стоит проверить работу дренажного устройства, расположенного после реверсера. Также можно посмотреть на ситуацию с обходным каналом дренажного устройства — возможно, тогда поток пара увеличится.
Reply #112016-07-11
Причина высокого содержания воды в метаноле найдена: проблема заключается в неправильной работе колонны для разделения метанола и воды во время простоя оборудования. Однако сейчас основная проблема заключается в том, что содержание воды в метаноле снизилось до уровня менее 0,5%. Но при этом общее содержание серы и углекислого газа в очищенном газе превышает допустимые значения. Температура, давление, объем циркулирующего газа и другие параметры находятся в норме. Проблема заключается в том, что общее содержание серы и углекислого газа в циркулирующем метаноле превышает допустимые значения. Предполагается, что причиной может быть утечка из нагревателя, подающего сырье в колонну для термической регенерации. Каковы ваши мнения по этому поводу?

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.