Требуется ли установка дефлагматора в котле для десульфуризации газов, образующихся при каталитическом фракционировании?

Сегодня я узнал, что в нашем заводе в прошлом году демонтировали один из устройств для удаления тумана при десульфуризации дымовых газов. Причиной демонтажа стала коррозия внутри башни десульфурации, что потребовало установки защитных пластин, а также то, что устройство для удаления тумана мешало. Затем, при начале работ, дезсмогер больше не устанавливали обратно. Очиститель тумана сделан из пластика.

Последнее изменение в этом посте было сделано luoli519 21.05.2020 в 15:16. В установках для десульфуризации дымовых газов, получаемых в процессе каталитического кракинга, обязательно необходимо использовать устройства для удаления тумана. В настоящее время для процессов десульфуризации дымовых газов при каталитическом фракционировании как в стране, так и за рубежом в основном используются технологии двух американских компаний. Оборудование для десульфуризации и удаления пены в технологиях этих двух компаний в целом схоже. Внутри страны и за рубежом для десульфуризации и демистификации дымовых газов при каталитическом крекинге в основном используются демистификаторы, предложенные компаниями, разработавшими технологические решения; материалом для их изготовления служит 316L. Однако владельцы нефтехимических предприятий жалуются на недостаточную эффективность удаления пены, а также на сильное образование конденсата в котлах для десульфуризации газов, выходящих при каталитическом кракинге. Особенно зимой вокруг дымоходов образуется толстый слой льда, из-за чего трудно подойти к ним для технического обслуживания. Очиститель от тумана, входящий в состав технологического набора, представляет собой простую пористую наполнительную материю. Способ расположения этой наполнительной материи находится между способом расположения хаотично размещенного наполнителя и способом расположения упорядоченного наполнителя; это можно считать переходной структурой. Такая структура подходит для усиления процесса смешивания газовой и жидкой фаз с целью улучшения процесса передачи масс между ними. Однако при использовании ее для эффективного удаления пены из газовой и жидкой фаз возникает обратный поток, что приводит к повторному заражению газа пеной. Это негативно сказывается на процессе удаления пены из газа. Профессиональные отечественные и зарубежные компании, специализирующиеся на технологиях динамического разделения, редко используют наполнители такой структуры в качестве эффективных устройств для удаления пены при смешивании газа и жидкости. Поскольку дым содержит мелкие частицы пыли, в щелочном растворе также образуются кристаллы. Рекомендуется провести техническое обновление устройства для удаления пены с использованием фанерных мешалок. Что касается материала, то предпочтительнее использовать 316L, как того требует техническое описание процесса. Пластик лучше не использовать в устройствах для десульфуризации дымовых газов при каталитическом крекинге, особенно в устройствах без системы контроля температуры. Внутренние компоненты из пластика могут легко деформироваться под действием высоких температур или даже разрушиться ； Кроме того, основные компоненты из пластика и герметичные элементы из гибкого резинового материала особенно подвержены старению и повреждениям, что приводит к высоким затратам на эксплуатацию и техническое обслуживание.

Во вспомогательных устройствах для десульфуризации дымовых газов обычно используется наполнитель для разделения компонентов газа. Можно рассмотреть возможность повышения эффективности этого процесса, либо же контролировать температуру дымовых газов. Большая часть воды поднимается к верхней части дымохода из-за высокой температуры, в результате чего наполнитель не может выполнять свою функцию.

Последнее изменение в этом посте было сделано luoli519 21.05.2020 в 15:18. Утеплитель, используемый при процессе разделения газа и жидкости путем дистилляции； Очиститель от пылинок с перьевидными элементами, используемый для разделения двух фаз — газового потока и капельной жидкости — с целью удаления пылинок. В первом случае для «разделения» необходимо создать пар с помощью внешнего тепла; при этом происходит интенсивное смешивание газовой и жидкой фаз, что способствует обмену веществами. Здесь важно именно смешивание газа и жидкости ； В последнем случае для «разделения» не требуется генерация пара с помощью внешнего тепла; стремится избежать смешивания газовой и жидкой фаз, при этом акцент делается на использовании принципа разделения газовой и жидкой фаз для удаления пены. Наличие жидкости в выхлопных газах, скорее всего, связано с недостаточной температурой нагрева газов: капли жидкости в газах не успевают испариться до того, как достигнут верхней части дымохода.

Что касается примера технического обновления существующих устройств для удаления тумана в башнях десульфуризации дымовых газов при каталитическом крекинге с использованием устройств с перьевыми элементами, пожалуйста, ознакомьтесь с информацией на адресе https://bbs.hcbbs.com/thread-1944683-1-1.html. На предприятии CNPC Ухухэ использовались устройства с перьевыми элементами для устранения проблем, связанных с работой существующих устройств десульфуризации дымовых газов; эти устройства работают эффективно уже почти 3 года.

Практический опыт показывает, что даже при использовании материала 316L трудно обеспечить длительную работу дезфоггера. Для этой зоны лучше всего использовать хромовоникелевую сталь

Пластиковый материал: низкая стоимость, но сложно обеспечить долговечность на протяжении длительного времени

В настоящее время традиционные устройства для удаления тумана включают в себя устройства типа Вентури, устройства с наполнителем, а также устройства с перьевидными элементами. На мой взгляд, ни один из этих способов не является идеальным. Во многих нефтеперерабатывающих заводах по-прежнему возникает проблема образования тумана