Выбор трансмиттера

Thread Content

1. Какое давление должен измерять трансмиттер: сначала необходимо определить максимальное значение давления, которое нужно измерять в системе. Как правило, следует выбирать трансмиттер с диапазоном измерения, превышающим максимальное значение примерно в 1,5 раза. Это связано прежде всего с тем, что во многих системах, особенно при измерении и обработке давления, наблюдаются пиковые значения и постоянные нерегулярные колебания. Такие мгновенные пиковые значения могут повредить датчики давления. Постоянно высокие значения давления или значения, превышающие максимальный диапазон работы датчика, сокращают срок его службы. Однако это приводит к снижению точности измерений. Таким образом, для снижения пиков давления можно использовать буфер, но это приведет к снижению скорости реагирования датчика. Поэтому при выборе трансмиттера необходимо тщательно учитывать диапазон давления, точность и стабильность. 2. Какой тип среды под давлением: необходимо учитывать среду, которую измеряет датчик давления. Вязкие жидкости и грязь могут заблокировать разъемы для измерения давления. Растворители или вещества с коррозионными свойствами могут повредить материалы, находящиеся в прямом контакте с этими средами. Все эти факторы определяют, будет ли выбран прямой изоляционный слой и материал, находящийся в прямом контакте с диэлектриком. Материалом для контактирующих частей обычных датчиков давления является нержавеющая сталь 316. Если ваша среда не разъедает нержавеющую сталь 316, то практически любой датчик давления подойдет для измерения давления в такой среде. Если же среда разъедает нержавеющую сталь 316, тогда необходимо использовать химическую герметизацию. Это позволяет не только измерять давление в среде, но и предотвращать контакт среды с контактирующими частями датчика, тем самым защищая датчик и увеличивая срок его службы. 3. Какой точности требуется от датчика: на точность влияют такие факторы, как нелинейность, задержка, нерепродуктивность, температура, смещение нулевой отметки, а также воздействие температуры. Но из-за нелинейности, задержек, отсутствия повторяемости чем выше точность, тем выше и цена. У каждого электронного измерительного прибора существует погрешность измерения. Однако уровень точности, указанный для разных стран, отличается. Например, в Китае и США уровень точности определяется для той части диапазона измерений, где линейность прибора наилучшая, то есть в диапазоне от 10% до 90% от общего диапазона измерений. В Европе же уровень точности определяется для тех участков диапазона измерений, где линейность наихудшая, а именно в диапазонах от 0% до 10% и от 90% до 100%. Если уровень точности по европейским стандартам составляет 1%, то по китайским стандартам он составляет 0,5%. 4. Диапазон температур передатчика: обычно передатчик имеет два диапазона температур – диапазон нормальной работы и диапазон, в котором возможна коррекция температуры. Диапазон нормальных рабочих температур — это диапазон температур, при котором передатчик не повреждается во время работы. При превышении этого диапазона он может не соответствовать установленным показателям эффективности. Диапазон температурной компенсации — это типичный диапазон, меньший по размеру, чем диапазон рабочих температур. Работая в этом диапазоне, трансмиттер обязательно будет достигать своих предусмотренных показателей эффективности. Температурные изменения влияют на его выход с двух сторон: во-первых, через смещение нуля; во-вторых, на выход при полном масштабе. Например: ±X%/%℃ по полному диапазону, ±X%/%℃ для показаний, ±X% по полному диапазону при выходе за пределы температурного диапазона, ±X% для показаний в диапазоне температурной компенсации. Отсутствие этих параметров приводит к неопределенности при использовании. Изменение выходного сигнала трансмиттера происходит из-за изменения давления или из-за изменения температуры? Влияние температуры — самая сложная часть при понимании того, как использовать трансмиттеры. 5. Какой сигнал вывода необходим: выход в мВ, В, мА, а также цифровой выход с указанием частоты. Выбор формата выходного сигнала зависит от ряда факторов, включая расстояние между трансмиттером и контроллером системы или дисплеем, наличие «шума» или других электронных помех. Нужен ли усилитель, где он будет размещаться и т. д. Для OEM-устройств, в которых расстояние между множеством трансмиттеров и контроллерами невелико, наиболее экономичным и эффективным решением является использование трансмиттеров с выходным сигналом в формате мА. Если необходимо усилить выходной сигнал, лучше использовать трансмиттеры с встроенным усилителем. Для дальней передачи или при наличии сильных сигналов электронных помех рекомендуется использовать выход в миллиамперах или выход по частоте. Если среда характеризуется высокими показателями RFI или EMI, помимо необходимости выбора выхода в миллиамперах или по частоте, необходимо также учитывать специальные средства защиты или фильтры. Из-за различных потребностей в сборе данных на рынке существует множество видов сигналов, выдаваемых датчиками давления. Среди них наиболее распространены сигналы типа 4…20 мА, 0…20 мА, 0…10 В, 0…5 В и т. д. Однако наиболее часто используются сигналы типа 4…20 мА и 0…10 В. Из всех перечисленных выше видов сигналов только сигнал 4…20 мА является двухжильным; при этом под количеством жил, необходимых для передачи сигнала, не учитываются провода заземления или экранирования. Все остальные варианты представляют собой трехжильные системы передачи сигналов. 6. Какой выбрать напряжение питания: тип сигнала, выдаваемого датчиком, определяет необходимое напряжение питания. У многих усиливающих трансмиттеров имеется встроенный регулятор напряжения, поэтому диапазон их питающего напряжения довольно широк. Некоторые устройства для передачи данных имеют фиксированную настройку и требуют стабильного рабочего напряжения. Поэтому выбор между датчиками с регулятором и без него определяется уровнем доступного рабочего напряжения. При выборе устройства необходимо учитывать как рабочее напряжение, так и общую стоимость системы. 7. Необходимо ли наличие трансмиттеров с возможностью взаимозаменяемости: необходимо определить, может ли требуемый трансмиттер использоваться в различных системах. В общем, это очень важно. Особенно в отношении OEM-продуктов. Как только продукт попадает в руки клиента, расходы, которые тот тратит на калибровку, бывают довольно значительными. Если у продукта хорошая взаимозаменяемость, то даже смена используемого трансмиттера не повлияет на работу всей системы. 8. После работы сверх установленного времени трансмиттер должен сохранять стабильность: у большинства трансмиттеров после работы сверх нормативного времени возникает «дрейф», поэтому крайне важно перед покупкой узнать о стабильности трансмиттера. Такая предварительная проверка поможет избежать различных проблем в будущем при его использовании. 9. Корпус передатчика: при рассмотрении корпуса передатчика особенно часто упускают из виду его кронштейн, однако в процессе последующего использования это приводит к проявлению его недостатков. При выборе передатчика необходимо учитывать условия его будущей эксплуатации: уровень влажности, способ монтажа, а также возможность сильных ударов или вибраций. 10. Какой тип соединения используется между датчиком и другими электронными устройствами? Требуется ли использование краткодистанционного соединения? Если необходимо дальнодистанционное соединение, нужен ли тогда коннектор? 11. Прочее: после определения вышеуказанных параметров необходимо также уточнить информацию о интерфейсе подключения датчика давления, а также о напряжении питания датчика. В специальных случаях необходимо учитывать также требования, связанные с защитой от взрывов и уровнем защиты устройства.