HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

О способах устранения чрезмерного давления в колонне каталитического регенеративного фракционирования в процессе переработки нефти

2016-07-18View Original

Thread Content

Я окончил университет в 2015 году, сейчас работаю на оборудовании для каталитического регенерирования в одной из нефтехимических компаний. В настоящее время я нахожусь в состоянии неопределенности. Например, вчера давление в колонне стабилизации (фракционной колонне) было слишком высоким. Техник посоветовал снизить объем рефлюкса. Я не могу понять: раз рефлюкс снижен, разве не должно стать ещё выше давление на верхней части колонны? Разве тогда не будет ещё больше вещества, поступающего вверх? Но на самом деле, как только температура на вершине башни повышается, количество сухого газа в резервуаре для обратного потока сразу снижается. Помогите!!! Возможно, проблема довольно глупая, прошу, не смейтесь
Reply #22016-07-18
Давление в колонне дистилляции связано с давлением в резервуаре для обратного потока. При снижении расхода сухого газа давление, конечно, также снижается. Давление зависит от степени открытия клапана регулировки подачи сухого газа или от обратного давления. Обратный поток служит для контроля температуры в колонне дистилляции: при малом объеме обратного потока температура повышается, что приводит к более эффективному выделению компонентов; при этом уровень жидкости в резервуаре для обратного потока повышается. У вас в резервуаре для обратного потока есть часть жидкости, которая отправляется наружу? Кроме того, посмотрите: помогает ли регулировка обратного потока в контроле давления? Для регулирования качества газа у основания или на вершине контрольной башни давление регулируется путем изменения степени открытия клапана для подачи сухого газа. Проверьте также ваши графики, чтобы убедиться, что качество газа соответствует требованиям!
Reply #32016-07-18
Наш реактор для дистилляции оснащен автоматическим управлением давлением: при изменении давления регулирующий клапан автоматически корректирует его значение. Если же используется ручное управление с целью поддержания постоянного давления, то необходимо увеличить положение регулирующего клапана!
Reply #42016-07-18
Мы используем автоматические регулирующие клапаны для контроля давления. Только сейчас давление направляется на выход из компрессора стабилизационной башни каталитического крекинга; там давление довольно высокое. Даже при полном открытии регулирующего клапана давление продолжает расти. Мы не хотим использовать систему сжигания, иначе это будет пустая трата ресурсов. В тот день, после начала обратного потока, температура на вершине башни повысилась, но количество сухого газа в резервуаре для обратного потока, наоборот, снизилось. Я не могу этого понять
Reply #52016-07-18
Посмотрите, нет ли каких-либо других последствий. Это нелогично. У вас в ректификационных резервуарах есть устройства для удаления воды? Является ли давление колеблющимся или оно постоянно растет? Подумайте, не связано ли это с проблемой воды! Если есть границы, разве там тоже не бывает колебаний?
Reply #62017-07-17
Обратный поток — это легкие компоненты. На дне колонны температура должна оставаться неизменной, поэтому обратный поток будет происходить быстрее, чем подъем паров нефти с дна колонны. Снижение обратного потока означает, что количество нефти, поднимающейся вверх в самой колонне, уменьшается

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.