HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Какое количество масла должно подаваться в поршневой компрессор, чтобы избежать явления ударного нагрузки?

2016-07-20View Original

Thread Content

Хотел бы обсудить с вами: каким должен быть размер уплотнителя в поршневом компрессоре и сколько масла следует добавлять в цилиндр? Каковы стандарты, согласно которым это определяется? Почему был задан этот вопрос? Несколько дней назад наш завод возобновил работу, и в поршне компрессора циклического водорода сломалась та его часть, которая находится внутри поршня. И то два устройства подряд, с интервалом менее 20 минут. При поиске причины производитель указал, что это из-за чрезмерного количества вводимого масла. В то время мы вливали масло со скоростью 4–5 капель в секунду, поэтому ударная волна не должна была возникнуть. Место разрыва штока поршня — это узел между полой конструкцией и твердым стержнем. Хотел бы спросить у всех экспертов: по какой причине в конце концов ломается шток поршня?
Reply #22016-07-20
Мы требуем не более 10 капель в минуту
Reply #32016-07-20
Мы требуем 2–3 капли в минуту
Reply #42016-07-20
Мы используем смазку с низким содержанием масла для работы компрессоров с загрязнённым маслом. Надеюсь, все смогут дать полезные советы. Главное — определить стандарты и как их применять?
Reply #52016-07-20
В нашем заводе компрессоры и циркуляторы, используемые для низкого давления метанола, работают с частотой 2–10 капель в минуту; при более высокой частоте образуется углеродный налет. Ситуаций, связанных с ударными нагрузками из-за жидкости, ещё не было
Reply #62016-07-20
Если это новый компрессор, проблема может заключаться в его установке, например, в недостаточном зазоре
Reply #72016-07-20
Пять зазоров в опоре — это не причина.
Reply #82016-07-20
Причин разрыва штока поршня много: сила давления поршня может превышать допустимые пределы для штока, или же проблема может кроется в качестве самого штока, в способе его выбора, материале или процессе обработки. Существует множество причин, по которым сила давления поршня может быть слишком велика; необходимо рассматривать каждую ситуацию отдельно. Я думаю, что простое добавление большего количества масла не может вызвать такой сильный удар. Производитель отказывается брать на себя ответственность
Reply #92016-07-21
Разве нет чего-нибудь более профессионального?
Reply #102016-07-21
На этот вопрос раньше меня спрашивал один мой друг. Количество масла, вводимого в компрессор, зависит от таких факторов, как рабочий диаметр цилиндров компрессора. У разных производителей эти показатели различаются, поэтому не существует единого стандарта. Согласно вашим словам, за минуту вводится примерно 12 капель масла. Учитывая, что речь идет о компрессоре для работы с водородом, такое количество считается нормальным. Интересно, какой объем масла рекомендует производитель? Существует множество причин, по которым может сломаться шток поршня компрессора. Если в циркулирующем водороде содержится большое количество жидкости, это также может стать причиной поломки. Если же этого нет, то производитель пытается сослаться на другие причины; ведь количества смазки недостаточно для устранения жидкости в системе. Обычно такие проблемы связаны с расчетом нагрузок на материалы и шток поршня, особенно с расчетом толкательной силы поршня в двигателях с возвратно-поступательным движением и угла обратного хода.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.