Thread Content
Система контроля постоянной температуры и давления пара на производственной линии для производства картона включает в себя контроллер Delta PLC, а также модули аналогового ввода/вывода. К модулю аналогового ввода (04AD) подключены 7 датчиков уровня жидкости и 3 датчика давления. Модуль аналогового выхода (04DA) подключен к трём электропневматическим регулирующим клапанам. Три регулятора напряжения. Напряжение питания — 220 В, входной сигнал — 4–20 мА. Длина кабеля от модуля аналогового выхода до электрического регулирующего клапана составляет 200 метров. Источник питания с постоянным током имеет мощность 350 Вт при напряжении 24 В (используется для питания датчиков уровня жидкости и датчиков давления). Сейчас возникла проблема: сигнал 4–20 МА, выдаваемый PLC, не позволяет управлять электрическим регулирующим клапаном. После подключения сигнала электронный регулирующий клапан сделает один движение и остановится (похоже на дрожание). Измерение с помощью мультиметра изменений выходного сигнала PLC в диапазоне 4–20 МА является нормальным. Я использовал генератор сигналов Fluke для тестирования электронного регулирующего клапана — клапан работает нормально при угле открытия от 0 до 100%. Я перенес пульт управления обратно в компанию, чтобы проверить электрический регулирующий клапан — он работал нормально, но в компании был только один такой клапан. Хотел бы спросить: при использовании сигнала 4–20 мА для управления устройством на расстоянии около 200 метров, влияет ли такое большое расстояние на качество сигнала 4–20 мА? Есть ли решение, нужно ли установить что-то после выходного модуля PLC?
Сигнал тока: на длине 200 м должно быть всё в порядке. Думаю, возможно, при прокладке проводов произошли повреждения проводов...
Вам следует измерить на выходе ПЛК сигнал 4–20 мА и проверить, правильный ли он на электронном регулирующем клапане. Как говорилось выше, возможно, проблема с кабелем сигнала. Кроме того, стоит ещё раз проверить требования модуля выхода PLC к нагрузке, а также требования входного импеданса к входному сигналу электронного регулирующего клапана, то есть соответствуют ли они друг другу.
Имеет ли электропневматический клапан встроенный сервоусилитель? Куда подается сигнал об положении клапана? Есть ли между ПЛК и электропневматическим клапаном устройство ручного управления? Были ли настроены параметры PID в ПЛК? Автор вопроса ничего об этом не упомянул — как же пользователям определить проблему?
Вы уже устранили все неисправности, кроме проблем с кабелем. Что ещё нужно спрашивать? Вероятно, произошла ошибка в подключении, поэтому сигнал от PLC искажается
Вчера я поехал на место, чтобы измерить ток на выходном модуле PLC. Без подключения электронного регулирующего клапана я заставил PLC изменять значение выходного сигнала; с помощью мультиметра было установлено, что сигнал в диапазоне 4–20 МА работает нормально. Подключив электромагнитный клапан к мультиметру для измерения, было обнаружено, что ток снизился с 20 МА до всего 5 МА. В итоге, после установки модуля изоляции 4-20МА, всё стало работать нормально.
Если к PLC подключен только один электропневматический регулирующий клапан, всё в порядке. Если подключить три электропривода, произойдет несчастный случай. Теперь кажется, что импеданс нагрузки, разрешаемый на выходе модуля PLC, слишком мал. (500 евро). Модуль изоляции питается от отдельного источника 24 В. Допустимая импеданс нагрузки — 800 ом.
Не исключается проблема с кабелями. Являются ли 3 из них общедоступными кабелями?
Я имею в виду, не протянута ли кабель одной линией?