Почему диафрагменный насос не создает давления и не может перекачивать жидкость?
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем z88m11f1 5 августа 2016 года в 18:17. У нас есть диафрагменный насос производства компании Циши, предназначенный для работы при давлении 2,0 МПа. Полгода назад он перестал использоваться по причинам, связанным с производством (до этого он работал нормально). Теперь мы хотим снова им воспользоваться. Ни материалы, ни технология производства, ни трубопроводы не изменились. Однако при запуске насоса оказалось, что давление и расход жидкости не соответствуют требованиям технологического процесса. При демонтаже выяснилось, что шарик клапана и его седло сильно изношены. Сегодняшние работы по техническому обслуживанию: заменены однонаправленные клапаны на входе и выходе, а также уплотнительные прокладки на поршне; после этого была проведена проверка работы насоса с использованием воды — давление и расход воды находятся в норме ； Но при переключении на материал отсутствуют давление и расход, к тому же не слышно звуков удара шарика клапана о седло клапана. Тогда были демонтированы входные и выходные трубопроводы для их очистки; все было в порядке. Также были проверены однонаправленные клапаны на входе и выходе — они тоже функционировали нормально. При повторной пробе запуска насоса он работал нормально, при этом можно было услышать звук столкновения шарика клапана с его седлом ； Но даже после переключения на материал по-прежнему нет давления и расхода, также не слышно звука столкновения шарика клапана с седлом клапана. Реагент — раствор гидроксида калия, температура — комнатная. Попросим экспертов помочь разобраться, в чем может быть проблема........................ Мы подозреваем, что разница в весе обусловлена различием материала клапанного шарика, поэтому завтра собираемся его заменить.
Лично я считаю, что это не так уж и связано с шаровым клапаном. Не понимаю, как происходит переключение между материалом и водой. Обратите внимание на то, не протекает ли воздух в трубопроводе, по которому поступает материал
Импортный элемент представляет собой тройник: с одного конца к нему подключается материал, а с другого — вода и т. д. После завершения реакции трубопровод необходимо промыть； Сейчас конец рабочего дня, завтра можно найти кого-нибудь, чтобы сделать фото. . . . Если происходит утечка, должен быть слышен звук столкновения шарика клапана с седлом клапана
Да, без жидкости звук более чистый, а с жидкостью — более глухой. Рекомендуется попробовать использовать воду в качестве среды для подачи. Если всё будет работать нормально, то, скорее всего, проблема в шарике клапана. Тогда достаточно заменить его на шарик с более высокой плотностью, чем у материала, который поступает в систему. Обычно у керамических элементов таких проблем не бывает
Был ли у кого-нибудь раньше подобный опыт? Просьба дать совет... Ещё один вопрос: если в качестве среды для работы насоса используется гидроксид калия, то из какого материала лучше сделать шарик клапана? Из нержавеющей стали? Керамический? Или что-то другое
Если шарик клапана сделан из PTFE, то из какого материала должна быть седло клапана?
Что касается гидроксида калия, то у насосов из ПВХ обычно нет проблем
Были ли вы на месте во время пробного запуска? Как проходит процесс?
Я хотел бы сказать автору поста, что выбор оборудования и его установка в компании определялись ещё на этапе проектирования завода специалистами проектного института. К тому же вы сами упомянули, что при нормальной эксплуатации до прекращения работы всё было в порядке, что говорит о том, что выбор данного насоса был правильным с самого начала, и с ним не было никаких проблем. Если шаровой клапан внутри вашего дозирующего насоса износился, это указывает на то, что среда, которая проходит через насос, нечиста и может содержать примеси, либо возникли проблемы с монтажом. В таких случаях рекомендуется приобрести оригинальные запчасти того же типа, что и у производителя. Ведь конструкция и материалы, используемые в дозирующих насосах разных производителей, могут отличаться. Рекомендуется заменить как шаровой клапан, так и его седло. Кроме того, необходимо заменить диафрагму – ведь она является ключевой частью механизма, обеспечивающего работу насоса. Также стоит учесть вопросы технологии: соответствуют ли текущие показатели, такие как концентрация среды и вязкость, значениям, характерным ранее, или же произошло их улучшение. Все это может оказать влияние на работу дозирующего насоса.