HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Как определяется расстояние передачи масляного тумана в системе смазки масляным туманом?

2016-08-12View Original

Thread Content

Расстояние транспортировки масляного тумана в системе смазки масляным туманом обычно не превышает 30 м. Однако у некоторых продуктов можно наблюдать, что расстояние передачи масляного тумана достигает 80 м, а у некоторых даже 100 м. Почему так? Как определяется расстояние транспортировки, и от чего оно зависит?
Reply #22016-10-03
Система смазки масляным туманом в нашем устройстве обеспечивает подачу смазки на расстояние более 100 метров; в настоящее время неизвестно, каков её эффективность
Reply #32016-10-05
Какой эффект. Также информация о потерях смазочного масла
Reply #42016-10-05
При каких условиях обычно применяется масляно-туманная смазка? В нашем оборудовании нет системы масляно-туманной смазки
Reply #52016-10-05
Технология смазки масляным туманом заключается в использовании энергии сжатого воздуха для распыления жидкого смазочного масла на мелкие частицы размером 1–3 мкм. Эти частицы смешиваются с сжатым воздухом, образуя так называемый масляный туман. Под действием собственного давления этот туман по трубопроводам поступает в необходимые места, обеспечивая там смазку. Это новый способ смазки. Система смазки масляным туманом представляет собой недорогую, экологичную и безопасную централизованную систему смазки, состоящую из смазчика, форсунок, трубопроводов для подачи масляного тумана и вспомогательных смазочных элементов. Эта система смазки способна непрерывно и эффективно автоматически превращать смазочное масло в мелкие частицы, а затем точно доставлять свежее, чистое масло в виде тумана к различным точкам смазки. Это позволяет равномерно покрыть смазываемые детали, обеспечивая их смазку и охлаждение. Сопла для масляного тумана можно подбирать в соответствии со скоростью вращения смазываемого объекта; на каждый смазочный аппарат можно установить несколько сопел. Преимущества: 1. Высокая эффективность смазки. Свежий масляный туман, образующийся в процессе смазки, распространяется вместе с сжатым воздухом по всем необходимым для смазки участкам. Это обеспечивает хорошее и равномерное смазывание, что значительно увеличивает срок службы деталей передачи. 2. У сжатого воздуха низкая удельная теплоемкость и высокая скорость потока; он легко уносит тепло, выделяющееся при трении. В результате температура трущихся поверхностей снижается, а энергопотребление оборудования уменьшается. 3. Значительно снижается расход смазочного масла; трущиеся поверхности постоянно остаются покрытыми свежим и достаточным количеством смазки. Кроме того, имеется эффект продувки, способствующий чистой и бесперебойной работе трущихся пар. 4. Система смазки с использованием более жидкого масла имеет простую и компактную конструкцию, занимает мало места, потребляет мало энергии, удобна в обслуживании и управлении, характеризуется высоким уровнем автоматизации и низкой стоимостью. 5. Поскольку масляный туман обладает определенным давлением, он обеспечивает хорошую герметизацию, предотвращая попадание внутрь посторонних примесей, влаги и т. д. 6. Широкий диапазон применения: в настоящее время смазка на основе масляного тумана используется в оборудовании для прокатки и металлургическом оборудовании. Такие машины, как прокатные станки для алюминиевой фольги, прокатные станки для листовой стали, вращающиеся печи, шаровые мельницы, оборудование для нефтепереработки, бумажные производства, оборудование для обработки волокон, конвейеры на цепях, вибраторы, вентиляторы, оборудование для обогащения полезных ископаемых, измельчители, высокоскоростные прядильные станки и другое оборудование. 7. Значительная экономическая эффективность. 8. Во всей системе практически нет движущихся частей, что обеспечивает высокую надежность её работы и способствует безопасной эксплуатации в течение длительного времени. 9. Использование централизованной автоматической смазки **снижает трудоемкость для операторов. 10. Итак, система смазки с использованием масляного тумана обладает множеством преимуществ, причем её преимущества особенно заметны в условиях небольших нагрузок, наличия множества точек смазки и высокого уровня пыли. Особенно при высоких скоростях вращения преимущества смазки масляным туманом становятся более заметными. Недостатки: хотя смазка на основе масляного тумана обеспечивает хороший уровень смазки, имеет низкое потребление топлива и способствует эффективному охлаждению; это позволяет повысить максимальную скорость вращения роликовых подшипников, тем не менее по сравнению с смазкой на основе масла и газа она уступает ей. Масляный туман должен транспортироваться по трубопроводам большого диаметра, обычно 2 1/2 дюйма, причем расстояние транспортировки обычно составляет 30 метров, но не должно превышать 80 метров ; Регулирование количества масляного тумана также затруднено, а изменения вязкости масла оказывают значительное влияние на его способность к распылению; поэтому необходимо строго контролировать температуру масла. В газах, выделяемых при смазке с использованием масляного тумана, присутствуют мелкие частицы масла, находящиеся в состоянии осадка. Это вредно для здоровья человека. Поэтому в местах, где широко используется такой способ смазки, необходимо обеспечить дополнительную вентиляцию.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.