Энергосберегающая модернизация вентиляторов
Thread Content
Давно не писал постов, просто хочу поболтать с друзьями. Раньше я помогал другу, который занимался повышением энергоэффективности насосов, осмотреть один вентилятор. Не знаешь — ничего страшного, а узнал — и остолбенел: D Мощность установленного на месте вентилятора составляла 3600 киловатт, а фактическая мощность вала также приближалась к 3600 киловаттам. После модификации по моему проекту мощность вала снизилась до 2800 киловатт. За час существует возможность сэкономить целых 800 кВт·ч электроэнергии. Вот вопрос: почему существует столько свободного пространства? Всего два момента: 1. В дизайне и выборе компонентов учитывается слишком большой запас. 2. Сама вентиляторная установка имеет очень низкую эффективность. Что касается выбора модели, то большинство отечественных производителей вентиляторов ограничиваются просмотром образцов. Многие из них, вероятно, не очень хорошо умеют переводить рабочие условия в стандартные параметры, поэтому не стоит на это рассчитывать. Эффективность самого вентилятора: в стране есть несколько производителей одноступенчатых высокоскоростных вентиляторов, у которых отличные технологии и продукция. Что касается вентиляторов с низким давлением (с ростом давления до 30 кПа), то они действительно разочаровывают. Настоящие производители вентиляторов сосредотачиваются на создании более мощных устройств, а те заводы, которые только имитируют их работу, вряд ли смогут внести какие-либо значимые улучшения. Некоторые отечественные высоконапорные вентиляторы, такие как модели 9-26 и подобные им, имеют лопатки с наклоном вперед; их характеристики значительно хуже, чем у вентиляторов с лопатками с наклоном назад. Однако ни один производитель не стремится улучшить их конструкцию. Ведь, хотя в стране есть тысячи заводов по производству вентиляторов, способных разработать такую конструкцию, их может быть всего несколько десятков. Ещё немного о внутренних мерах по энергосбережению: что касается движущихся устройств, там ведь вообще занимаются их модификацией с использованием частотных преобразователей, ха-ха. Возможно, будет достигнута экономия энергии в размере десяти процентов, но это также связано с тем, что был выбран слишком плохой вариант оборудования; точка работы находится слишком далеко от кривой максимальной эффективности. Возможно, из-за слишком низких цен на преобразователи частоты внутри страны даже такая плохая технология может приносить прибыль — это мне совершенно непонятно. Недавно посмотрел несколько объектов, и обнаружил, что масштабы модернизации с целью экономии энергии слишком велики: вакуумный насос мощностью 350 кВт после модернизации требует всего 200 кВт установленной мощности. Не понимаю, действительно ли те, кто выбирал оборудование, ничего не понимали, или просто делали вид, что ничего не знают! В любом случае, я думаю, он не понимает. Те, кто интересуется этой темой, могут оставить комментарий, чтобы обсудить её вместе.
Мне кажется, в том, что ты говоришь, есть доля правды. Однако, на мой взгляд, в случае с самим объектом можно добиться низкозатратной энергоэффективной модернизации путем улучшения или изменения определенных вспомогательных устройств, и это, несомненно, станет предпочтительным вариантом. Масштабные реконструкции для компании, которая уже обладает производственными мощностями или ведет производство, отличаются от ситуации у компаний, находящихся на этапе строительства или планирования. Во-первых, возникают проблемы с финансированием, а во-вторых — вопросы, связанные с влиянием таких реконструкций на производственный процесс. Следовательно, учитывая все факторы, необходимо выбирать вариант, при котором затраты минимальны, а влияние на производство незначительно или отсутствует. Дело не в том, что те, кто занимается преобразованиями, не имеют долгосрочной перспективы — ведь каждый хочет свести расходы к минимуму и максимизировать прибыль. Но перед реальностью необходимо проявлять осторожность!
Это логично: многие компании, опасаясь рисков, даже зная проблему, не стремятся к её устранению. Сейчас появились некоторые новые технологии в области оборудования; я видел варианты модернизации, заменяющие генераторы вакуума, которые позволяют сократить потребление энергии на 80%. Трудно в это поверить.
Многие изменения теоретически легки для осуществления, но на практике сопряжены с определенными рисками.
Это логично: многие компании, опасаясь рисков, даже зная проблему, не стремятся к её устранению. Сейчас появились некоторые новые технологии в области оборудования; я видел варианты модернизации, заменяющие генераторы вакуума, которые позволяют сократить потребление энергии на 80%. Трудно в это поверить. Что такое замена генератора вакуума?
Если речь идет о модернизации вентиляторов, то стоит обратить внимание на винтовые вентиляторы. При давлении выше 50 кПа удается сократить энергопотребление более чем на 30%. В настоящее время в Китае это технология в основном применяется для обработки сточных вод. Те, кто заинтересован, могут связаться со мной~
Это вентилятор, а те вентиляторы, о которых мы обычно говорим, — это низконапорные, с давлением ниже 30 КПа
Я не просто тот, кто только и умеет, что говорить: lol
Последнее изменение в этом посте было сделано hvlif@sohu.com 17.08.2016 в 18:27
Ты из Атласа? 30% — Атлас любит говорить: lol. У односекционного вентилятора Атласа слишком малый объем потока воздуха, эффективность его примерно такая же, как у вентиляторов с винтовым ротором