Thread Content
Резервуар при атмосферном давлении с плоским дном и конической верхней частью; расчетное давление — 6 кПа. Для соответствия технологическим требованиям предусмотрена система нитрогенной герметизации. После гидравлического испытания есть ли необходимость в испытании на герметичность? Некоторые считают, что в контейнерах при нормальном давлении оно довольно низкое, поэтому проблем с герметичностью практически нет, и проводить тесты на герметичность не нужно. Существует ещё одно мнение, согласно которому, из-за наличия азотной герметизации, чтобы убедиться в том, что азот действительно сохраняется внутри, необходимо провести тест на герметичность. Такие резервуары с плоским дном и конической крышей обычно изготавливаются на месте, в довольно сложных условиях. Следует ли проводить тест на герметичность? Кроме того, не представляет ли собой тест на герметичность, проводимый на месте, сложность для строительной компании? Есть ли проблемы с рабочим оборудованием, приборами, оборудованием и т. д.?
Лично я считаю, что нет необходимости обеспечивать герметичность. Цель использования азотной заглушки — это защита от влаги из атмосферы. Даже небольшие утечки не имеют значения, достаточно поддерживать незначительное положительное давление
То есть даже незначительные утечки не могут поддерживать давление, необходимое для герметизации азотом?
В стандарте GB50341 не указано ничего конкретного; там лишь сказано, что для проверки крыш с фиксированным покрытием следует использовать метод вакуумной камеры или тест на герметичность.
Метод с вакуумной камерой позволяет проверять только дно резервуара; он бесполезен для проверки угловых сварных швов верхней части резервуара
Для резервуаров под давлением с азотной герметизацией не требуется проведения испытаний на герметичность.
У нас для атмосферного давления требований нет~~~~~ Обычно не делают·~~
Хм. То, что сказано на 2-м этаже, имеет смысл: контейнеры под нормальным давлением, которые являются герметичными, действительно встречаются редко.
Угловые сварные швы на верхней части резервуара также можно проверять с помощью вакуумной камеры; для этой цели подходит угловая вакуумная камера. Именно такими камерами проверяются крупные угловые сварные швы на стенках труб и дне резервуара.
Небольшие утечки не страшны. Если обнаружится, что давление азотного уплотнения снизилось, достаточно увеличить давление азота в главной магистрали, чтобы поддерживать необходимое давление уплотнения.
То есть, для проверки можно использовать вакуумную камеру как для верхней части резервуара, так и для стенок и дна резервуара?