Эвапоратор MVR

Thread Content

Принцип работы эвапоратора MVR. MVR — это аббревиатура от Mechanical Vapor Recompression, что означает механическую рекомпрессию пара. Технология эвапорации MVR считается наиболее энергоэффективной среди существующих методов эвапорации. Суть этой технологии заключается в том, что вторичный пар, образующийся в процессе эвапорации, подвергается повторной компрессии, после чего может снова использоваться в качестве источника тепла. По сравнению с традиционной одноэтапной или многоэтапной испарительной установкой, она позволяет повторно использовать пар, который в обычных случаях должен охлаждаться с помощью циркулирующей воды. Его принцип энергосбережения заключается в том, что за счет ввода лишь небольшого количества механической энергии улучшается тепловая ценность вторичного пара, который иначе пришлось бы выбросить. Благодаря этому его можно снова использовать в качестве источника тепла, что позволяет полностью раскрыть скрытую в нем потенциальную теплоту. В испарителях типа MVR по сравнению с традиционными одноэтапными или многоэтапными испарителями добавляется компонент парового компрессора, в то же время сокращается использование конденсаторов. Выбор типа испарителя довольно гибок: можно использовать мембранные испарители, испарители с принудительной циркуляцией или испарители с естественной циркуляцией в зависимости от свойств конкретного материала. Наиболее распространенными типами компрессоров в настоящее время являются центробежные и Ротцовские; при одноступенчатом сжатии у обоих типов эффективное повышение температуры может достигать 25°C. Однако чем выше температурный прирост компрессора, тем лучше — это совсем не так. Наоборот, при ограниченной площади поверхности для теплообмена мы стремимся к максимально низкому температурному приросту компрессора, чтобы таким образом сэкономить больше электроэнергии. Особенности продукта: 1) низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные расходы. 2) Оборудование компактное, занимает мало места, требует немного вспомогательных коммуникаций. 3) После запуска двигателя не требуется пар под давлением, а также не требуется большой объем воды для системы охлаждения. 4) Работает стабильно, высокий уровень автоматизации. 5) Может испаряться при температуре ниже 40°C без использования оборудования для замораживания, что делает его особенно подходящим для термочувствительных материалов. 6) Температура конденсатной воды, образующейся в процессе испарения, тесно связана с температурой сырья: чем выше температура сырья, тем выше и температура конденсатной воды. Сравнение энергопотребления проводится с учетом процесса испарения раствора хлорида натрия с содержанием соли 10% и скоростью испарения 5 т/ч: Потребление энергии, Мощность оборудования (кВт), Потребление пара (т/ч), Стоимость эксплуатации (юаней/ч). Примечания: Одноэтапная испарация – 17,6; 6,0; 912 юаней/ч. Стоимость электроэнергии – 0,7 юаня/кВт·ч; стоимость пара – 150 юаней/т. Трехэтапная испарация – 17,6; 2,0; 312 юаней/ч. Испарение с использованием технологии MVR – 210,0; 0,05; 155 юаней/ч. Область применения: концентрация веществ с низкой температурой кипения, процессы испарительного кристаллизации. Может также использоваться для веществ, температура кипения которых при атмосферном давлении составляет 120°C. Широко применяется в таких областях, как нефтехимия, биофармацевтика, концентрирование пищевых продуктов, охрана окружающей среды, для процессов испарительного концентрирования, кристаллизации, дистилляции и т. д.