Осадок на кольце охлаждения входа шлака в печь для газификации водно-угольной суспензии и температурно-вязкостные свойства угольного шлака
Thread Content
Уважаемые коллеги, возникала ли проблема с наличием отложений в области экстремально холодного кольца? Как поступить после образования шлака? В последнее время наблюдается образование отложений в зоне охлаждающего кольца (процесс газификации угольной суспензии с использованием воды GE). Перед остановкой первого котла наблюдались колебания давления на выходе отложений, а также колебания состава газа; при этом температура в зоне хранения оставалась стабильной. После значительного увеличения соотношения кислорода к углю (с 465 до 490) состав газа стабилизировался, однако содержание CO оставалось высоким. После выгрузки шихты произведена остановка для проверки: кольцо быстрого охлаждения не имело повреждений и утечек, кирпичи у основания конуса также были в порядке; однако в области кольца быстрого охлаждения наблюдалось большое количество осадка. У второго котла также наблюдаются колебания давления на выходе шлака; состав газа не меняется. Однако температура в резервуаре постоянно остается высокой (с нормальных 58 до 79). После увеличения соотношения кислорода к углю (с 465 до 490) состав генерируемого газа остается стабильным, однако содержание CO остается высоким. Колебания давления на выходе шлака и температура в резервуаре не снижаются. (Температура в бункере полностью соответствует колебаниям давления у отверстия для шлака); при колебаниях давления у отверстия для шлака температура в бункере повышается, а при стабильном давлении температура возвращается к нормальному уровню. В настоящее время неизвестны конкретные причины; характеристики вязкости золы при различных температурах не анализировались? Возможно, проблема в плохих температурно-вязкостных свойствах золы? За 8 лет работы устройства это происходит впервые. Раньше, когда возникала закупорка отверстия для выхода шлака, ситуация улучшалась после увеличения соотношения кислорода к углю на два дня; однако на этот раз улучшений не наблюдается. ）
Во втором котле, скорее всего, произошло засорение в нижней части выпускной трубы осадками; зубцы находятся чуть выше
Я слышал о проблеме образования осадка — это опасно, и даже если её временно устранить, это решит проблему лишь временно; через некоторое время она снова появится. То же самое происходит, когда колеблются давление в каналах для отвода осадка и температура в замковых ёмкостях: это свидетельствует о серьёзном образовании осадка, каналы сужаются, а затем снова расширяются под действием давления, и осадок снова начинает накапливаться.
Сегодня соответственно при низкой нагрузке — высокое соотношение кислорода к углю при низком содержании кислорода в центре, и при высокой нагрузке — тоже высокое соотношение кислорода к углю при низком содержании кислорода в центре； Низкая нагрузка, высокое соотношение кислорода в центре, высокое соотношение угля с кислородом; высокая нагрузка, низкое соотношение кислорода в центре, высокое соотношение угля с кислородом ； Были проведены эксперименты по обработке шлака в четырех временных интервалах. Очевидного эффекта пока не видно. На данный момент печь работает с неисправностями уже более 20 дней, надеюсь, завтра ситуация улучшится.
Узнал*, надеюсь, автор будет продолжать следить и обновлять информацию!
Насколько велика амплитуда колебаний давления на отверстии для слива шлака? Каков диапазон колебаний давления в отверстии для слива? Насколько выше средний уровень давления на отверстие для слива по сравнению с нормой?
Диапазон колебаний также невелик, они происходят часто, и диапазон составляет от 31 до 39 кПа. Такие колебания давления обычно считаются приемлемыми. На этот раз проблема заключается в том, что содержание угарного газа в процессе генерации газа выросло с 44 до 46. После значительного увеличения соотношения кислорода к углю содержание угарного газа не снижается; кроме того, повышается температура в резервуаре.
В каких пределах находится состав газа CO2? Является ли он стабильным или меняется? Разница давлений у отверстия для слива шлака находится в нормальных значениях; проблем с пластичностью расплавленного шлака нет. Рекомендуется рассмотреть параметры угля или угольной суспензии