Чем ещё, кроме управления приборами, занимаются инженеры по автоматизации?
Thread Content
Проработав несколько лет в области систем управления, я столкнулся с трудностями в работе. Речь не о том, что у меня недостаточно технических навыков — их у меня ещё не хватает. У меня есть некоторые сомнения: чтобы стать настоящим специалистом, помимо умения использовать программное и аппаратное обеспечение для настройки и обслуживания, а также проектирования схем, что ещё нужно знать? Например, приборы: если инженер по автоматизации не разбирается в приборах, у него будет одна «нога», на которой он может ходить. Но как определить этот баланс? Какие знания о приборах или навыки работы с ними необходимо овладеть. В моей текущей работе приборы и системы находятся раздельно, и иногда бывает сложно определить, в чём проблема. Не разбираюсь в приборах, не оцениваю работу по результатам. Добро пожаловать всем к обсуждению — давайте совместно развиваться.
Автоматические измерительные приборы являются неразделимыми; чтобы стать экспертом, необходимо также понимать процесс промышленного производства.
Лучше ещё изучить немного электротехники — иностранцы обычно предпочитают нанимать инженеров по электрооборудованию. Если действительно удастся преодолеть два срока, тогда это действительно сделает человека выдающимся.
Схемы, ремонт и так далее. Никто другой не может это починить, только ты можешь. Ты — эксперт
Автоматизация и приборы неразделимы; ранее в нашей организации была установлена система обработки деионизированной воды — это был проект EPC в Ханчжоу, провинция Цзэцзян. Система представляла собой HMI Siemens S7 300 WINCC; в то время инженер на месте отвечал за всё: от проектирования системы, создания чертежей, установки и настройки до тестирования. В общем, этот проект можно выполнить с помощью одного инженера по автоматизации и одного инженера по технологии, а также нескольких рабочих, занимающихся установкой оборудования на месте. Лично я считаю, что сотрудники, ответственные за автоматизированное обслуживание на химических предприятиях, должны одновременно работать как на месте, так и в системах, а также разбираться в технологическом процессе и электротехнике, чтобы иметь возможность работать в этой отрасли.
Если будет такая возможность, это действительно сильно поможет — работать на химическом заводе по техническому обслуживанию означает иметь довольно узкий круг задач. После ввода в эксплуатацию работает в основном по техническому обслуживанию и устранению неисправностей, задач на техническое переоснащение мало.
Чтобы добиться хорошего уровня автоматизации, необходимо владеть знаниями в области контроля оборудования, понимать принципы управления и основы электротехники (электрооборудование низкого напряжения до 400 В). Кроме того, важно разбираться в процессах производства. Автоматизация и приборы контроля не могут существовать раздельно — элементы низковольтной электротехники и приборы автоматизации должны быть объединены. В противном случае кругозор будет слишком узким, и человек не сможет конкурировать на рынке труда
Совершенно верно, полностью согласен с вашей точкой зрения. Если человек занимается измерительными приборами, но не разбирается в производственных процессах, его легко можно использовать лишь в качестве помощника. А тот, кто занимается автоматизацией, но не имеет знаний в области электроавтоматики, при поиске работы всегда чувствует, что у него недостает определенных навыков.
Чтобы работать с приборами, лучше всего знать основы машиностроения, электротехники и технологий; глубоких знаний не требуется, достаточно иметь базовые понимания. Полевые приборы и системы (DCS, PLC) должны быть способны функционировать самостоятельно