Кто-нибудь знает о проекте Шэньву Дачинг? Есть ли опыт применения технологий Shenshu?

Проект по чистому использованию угля различных качеств от компании Линьюань предполагает общие инвестиции в размере около 15,2 миллиардов юаней. Реализация проекта осуществляется в два этапа. На первом этапе планируется создание объектов для переработки 6 миллионов тонн угля в год с последующим его дальнейшим использованием в различных целях, а также строительство необходимой инфраструктуры. Общая стоимость первого этапа составляет 7,2 миллиарда юаней. Среди основных оборудований – установка для производства 600 тысяч тонн этилэнгликоля, а также электростанция с турбогенераторами мощностью по 50 МВт каждый. Благодаря этому на первом этапе будет возможно перерабатывать 6,35 миллиона тонн бурого угля в год и производить 1,48 миллиона тонн чистого угля. На втором этапе строительства планируется обеспечить переработку 9 миллионов тонн угля в год с целью его раздельного и поэтапного использования, а также создание необходимой инфраструктуры. Общая стоимость проекта составляет 8 миллиардов юаней. К концу июня будет подготовлено рамочное соглашение по проекту; в настоящее время оно находится на рассмотрении, и планируется начать полномасштабную стройку до конца года.

Не является ли таким процессом: при сухой коксовке бурого угля получается часть угольного тара, а оставшийся улучшенный бурый уголь (кокс) газифицируется для получения синтез-газа, из которого затем производится этиленгликоль?

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Чжицзы Мин 29.09.2016 в 19:45. Источник технологии: в 2012 году ключевые технологии и оборудование для пиролиза угля с использованием ротационных камер с накоплением тепла без использования теплоносителя от компании Shenwu Group прошли оценку на высоком уровне. Особенностью этой технологии является то, что помимо практически полного устранения выбросов традиционных загрязнителей, она позволяет за счет полной изоляции от воздуха нагревать уголь, что способствует его сухой дестилляции при низких температурах. В результате получаются три продукта: искусственное нефть, искусственный природный газ и уголь повышенного качества. Это новая патентованная технология. В 2007 году группа Shennu создала пилотное оборудование для переработки угля с мощностью 3 тонны в час; было подано 17 заявок на получение патентов на изобретения и 7 заявок на патенты на полезные модели.

В настоящее время основные технологии по раздельному использованию угля низкого качества в Китае включают: 1. Новая технология пиролиза угля с использованием ротационных котлов с накоплением тепла от группы Beijing Shenwu Environmental Energy Technology Group; 2. Технология эффективного преобразования угля низкого качества с одновременным производством нескольких продуктов от группы Shaanxi Coal and Chemical Industry Group; 3. Промышленная технология гидрорегенерации всех фракций угольного дегтя при средних и низких температурах от компании Shenmu Fuyou Energy Technology Co., Ltd.; 4. Технология сушки бурого угля с использованием перегретого пара и восстановления воды после адиабатической очистки от компании Shandong Tianli Drying Co., Ltd.; 5. Новая технология производства электроэнергии из угля с низкой теплотворной способностью с использованием резервуаров для накопления тепла от группы Beijing Shenwu Environmental Energy Technology Group; 6. Технология сортировки угля от Исследовательского института чистой и низкоуглеродной энергетики в Пекине (NICE); 7. Комбинированная технология экстракции угольного дегтя с использованием растворителей и его гидрорегенерации от компании Huafu Engineering Co., Ltd.; 8. Технология пиролиза и сжигания угля низкого качества с одновременным производством электроэнергии, газа и угольного дегтя от Исследовательского института теплотехники Чжэцзянского университета; 9. Технология прессования твердого бурого угля без использования связующих веществ от компании China Tianchen Engineering Co., Ltd.; 10. Технология обработки сточных вод, получаемых при производстве угольных химикатов, и их повторного использования от Харбинского технологического университета

Основной принцип работы технологии дегидратации в вращающемся бедре с накоплением тепла заключается в следующем: сырой уголь сначала измельчается, просеивается, сушится, затем снова просеивается. После этого он поступает в печь для дегидратации через систему подачи материала. В предварительной зоне и зоне реакции уголь нагревается до температуры 500–700°C, в результате чего происходит пиролиз с образованием искусственного нефтяного продукта, искусственного природного газа и улучшенного по качеству угля. Технология пиролиза с использованием вращающегося бедра с накоплением тепла без теплоносителя позволяет эффективно использовать уголь среднего и низкого качества, повышает степень использования некачественных источников энергии, снижает загрязнение атмосферы и обеспечивает практически полное исключение выбросов традиционных загрязнителей. Эта технология объединяет в себе такие передовые решения, как нагрев с использованием излучающих труб, горение с накоплением тепла, высокотемпературные вращающиеся камеры и другие. Благодаря десяткам патентованных разработок было создано ключевое оборудование – реактор для пиролиза угля с использованием вращающихся камер. Это обеспечивает формирование целостной технологической схемы, соответствующей особенностям пиролиза угля и требованиям процесса.

Разве Шэньву и Хуафу — не одна и та же организация?

Группа Шэньву приобрела Хуафу; в настоящее время Хуафу является строительной компанией, входящей в состав группы.

Откуда берется уголь для этого проекта? Какой уголь используется?