Некоторые проблемы при гидравлических испытаниях

Когда допускаемое давление при проектировании внешней части теплообменника меньше давления при проектировании внутренней части, необходимо установить давление для гидравлического испытания внешней части на уровне давления, предусмотренного для внутренней части. Таким образом, гидравлическое испытание считается эквивалентным допускаемому давлению, что позволяет проверить, соответствует ли толщина внешней части требованиям прочности. Почему при гидравлических испытаниях в качестве допускаемого давления не проверяется, соответствует ли усиление с помощью отверстий требованиям?

Гидравлическое испытание представляет собой испытание на перегрузку, проводимое при условиях, превышающих проектные. Проектные условия соответствуют требованиям к давлению воды; испытание считается успешным, если давление составляет 0,7 МПа. Это означает обеспечение соответствия стандартам при гидравлическом тесте при давлении 0,9 мПа без утечек

Причины заключаются в следующем: 1. В классической теории усиления с помощью отверстий используется метод равного площадного размера усиления, то есть выкапывается столько же материала, сколько и удаляется; при условии, что усиление соответствует требованиям, прочность оборудования будет такой же, как и у оборудования без отверстий, то есть оно сможет выдерживать нагрузку, предусмотренную для испытаний на прочность； 2. Если для испытания на прочность использовать давление, соответствующее проектному давлению, а допустимое рабочее давление — в размере определенного процента ниже проектного, это приведет к значительной трате материалов, а также увеличит сложность обработки, контроля, транспортировки и монтажа; при этом будет затруднено обеспечение качества оборудования. Это ещё более актуально для оборудования высокого и сверхвысокого давления.

Метафора перегрузки весьма уместна.

Для проектных условий необходимо обеспечить долгосрочную безопасность в течение срока службы, тогда как при гидравлических испытаниях достаточно убедиться в безопасности при кратковременной нагрузке. При этом допустимые значения напряжений различаются, или, другими словами, коэффициенты безопасности отличаются. Допустимое значение для первого случая ≤ σs/1,5, а для второго — 0,9σs. При условии, что рабочие условия соответствуют требованиям прочности, а также при проведении испытаний под давлением в соответствии с установленными стандартами, прочностные требования, естественно, будут соблюдены. В вашем примере, если значение испытательного давления в 0,9 МПа уже учитывает температурную коррекцию допустимой напряженности, то не требуется проверка прочности в условиях гидравлического испытания ； Если речь идет о устройстве, работающем при комнатной температуре, то испытательное давление в 0,9 МПа соответствует 1,286 раза проектному давлению, что превышает требуемый показатель в 1,25 раза. Согласно положениям пункта 4.6.3 стандарта GB150, необходимо проверить уровень напряжений во всех элементах, подвергаемых давлению. GB150 предоставляет метод проверки максимального суммарного напряжения в пленке; остальные аспекты проверки должен определять сам проектировщик. Если не знаете, как проводить проверку, не повышайте давление при гидравлическом испытании — достаточно соблюдать стандарты. Гидравлическое испытание — это испытание прочности; наличие утечек определяется с помощью испытаний на герметичность (например, испытания на газонепроницаемость).

При проверке во время гидравлического испытания допустимое напряжение также увеличивается, и судно поднимается выше:lol:lol

Объяснение на 6-м этаже довольно понятное, спасибо.

Человек может съесть три миски риса за один прием пищи, но если каждый день есть по три миски риса за каждый прием пищи, со временем это приведет к проблемам

При разработке стандартов уже учитывался опыт проектирования при допустимом уровне напряжения. Это значит обеспечить соответствие требованиям во время гидравлического теста и отсутствие утечек