Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано *lihuagong 31.10.2016 в 14:54. В настоящее время я занимаюсь небольшим проектом, связанным с теплообменником. Параметры его выбора уже переданы производителю оборудования для изготовления. На следующей неделе я собираюсь посетить завод-производитель для проверки готового оборудования. Поскольку я занимаюсь вопросами технологического производства, я совершенно новичок в проверке оборудования, поэтому просто иду вместе с ними в качестве попутчика. Но я всё равно хочу узнать подробности процедуры и моменты, на которые следует обратить внимание. Надеюсь, все охотно поделятся своим опытом. Если будут отличные ответы, пусть старые модераторы постараются дать всем больше баллов, ха~ (1) Что в первую очередь проверяется при приемке теплообменника на заводе-изготовителе? Проводить испытания на герметичность, водонепроницаемость и стойкость к давлению? Проверить состояние сварки? Проверить основные размеры? Надеюсь, вы сможете дать мне как можно больше рекомендаций~ (2) Какие документы необходимо передавать при приемке оборудования? Чертежи теплообменника были представлены на утверждение ещё до их создания. Есть ли какие-либо другие материалы для подготовки? (3) Что мне нужно взять с собой для успешной проверки? Ленточный измеритель? Камера? (Не слишком ли много я думаю~~) Ладно, новички вступают в профессию, а опытные участники могут высказывать свое мнение (мягко~~). За высказывания предусмотрены награды~~:lol
Возьмите книгу с номером 151 — в ней указаны стандарты приемки
Подходят ли размеры оборудования, подходит ли материал, соответствуют ли размер и положение отверстий в трубах, а также их длина требованиям технологического процесса. Не имеются ли затеков в теплообменных трубах и соответствуют ли они требованиям чертежей. (Некоторые производители при обнаружении утечки в трубах просто её заделывают, не сообщая об этом владельцу и проектному институту, что требует тщательной проверки). Размеры кронштейнов соответствуют требованиям, предусмотренным при проектировании конструкций, и совпадают с данными на чертежах. Ещё много. . . Сопоставить с требованиями к приемке по GB/T151-2014.
(1)Что в первую очередь проверяют при приемке теплообменника на заводе-изготовителе? Проведение испытаний на герметичность и водонепроницаемость при давлении; проверка качества сварки: должна ли высота сварного шва быть менее 2 мм, а также уровень ровности поверхности; отчеты о сырье ; Технология оценки качества сварки. ~ (2) Какие документы необходимо передать при приемке оборудования? Чертежи теплообменника были представлены на утверждение ещё до их создания; другие необходимые документы включают отчет о проверке процесса сварки ; Записи о сварке и т. д ; (3) Для успешной проверки мне необходимо взять с собой уровень для сварки, камеру, ручку, блокнот и т. д.
Последнее изменение в этом посте было сделано *nht1 1 ноября 2016 года в 22:31. 1. Сначала проверьте сертификат качества материалов, из которых сделано оборудование. 2. Проверьте техническую документацию и чертежи. 3. Проверьте записи о процессе сварки. 4. На месте убедитесь в соответствии ключевых параметров и размеров. 5. Проверьте записи о тестах на герметичность. 6. Сфотографируйте оборудование в память. P.S.: Нужно притворяться, что хорошо разбираешься: при изучении документации и оборудования следует вести себя как эксперт — нахмурить брови, внимательно рассмотреть всё до мельчайших деталей. В душе нужно повторять «да, да», а вслух говорить: «Всё так, как я и предполагал». Качество выполнения работ тоже неплохое. При этом необходимо показать, что это всего лишь небольшое устройство; подобные устройства я уже делал много раз. . .
Разве не так? Если вы несколько раз сыграете как следует, все сразу сочтут вас настоящим специалистом~