HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Использование смазки для расположения подшипников оси

2016-11-04View Original

Thread Content

В нашей компании для коробок подшипников центробежных насосов обычно используется восстановленное масло (у компании есть устройства для его фильтрации). Однако среди этих насосов есть 4 поршневых насоса и 2 многоступенчатых насоса; во всех шести устройствах имеются скользящие подшипники. Хотел бы спросить: поскольку скользящие подшипники довольно чувствительны к условиям эксплуатации, подходит ли для их использования восстановленное масло? Возможно, необходимо использовать новое масло при особых условиях. Прошу опытных коллег высказать свое мнение: hug:
Reply #22016-11-04
Все зависит от скорости вращения и нагрузки. Как правило, если показатели регенерации в норме, кратковременное использование не должно вызвать проблем. Однако на важном оборудовании, у которого нет резервных устройств, его лучше не применять. Как вы сказали, эти устройства не требуют большого количества смазки; рекомендуется использовать новую смазку
Reply #32016-11-04
Всё же необходимо учитывать условия эксплуатации оборудования. По моему мнению, для обычного оборудования использование восстановленного масла не представляет проблем, если требования к смазочному маслу не слишком высоки. На самом деле между восстановленным и новым маслом нет принципиальной разницы; нельзя полагаться только на интуицию.
Reply #42016-11-06
Одно можно сказать точно: использование регенерированного масла для обслуживания оборудования допустимо. У меня для смазки валов водородных компрессоров, а также для смазки радиальных и толкательных подшипников высоконапорных насосов используется регенерированное масло в тех случаях, когда это соответствует установленным требованиям. Эти требования касаются всех показателей качества масла: вязкости, температуры вспышки, наличия механических примесей, кислотности, температуры затвердевания, содержания воды, наличия водорастворимых кислот и щелочей, а также стабильности при воздействии окислителей. При соблюдении всех этих параметров можно обеспечить нормальную работу оборудования и в то же время сэкономить средства. Почему бы и нет?
Reply #52016-11-06
Обычно в качестве материала для подшипниковых поверхностей используется бронза Бэйса – это довольно мягкий материал с низкой температурой плавления; Если качество смазки хорошее, срок её использования увеличивается; если качество плохое, срок использования сокращается ; У масел существуют определенные требования к использованию. Как правило, смазочные масла могут использоваться в течение двух лет; фильтры для масла регулярно удаляют из него примеси ; Некоторые фильтры масла, особенно те, что оснащены системой нагрева, могут привести к разрушению структуры масла и его эмульгированию. Рекомендуется владельцу использовать новое масло и тщательно контролировать его качество, то есть правильно обслуживать оборудование. На самом деле это также снижает затраты на техническое обслуживание и повышает коэффициент использования оборудования.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.