52- Разделитель перьевых лопастей используется в проектировании конструкций для разделения легких нефтегазовых смесей на нефтеперерабатывающих заводах

Резервуары для разделения легких нефтегазовых смесей с использованием метода осадка под действием силы тяжести имеют низкую эффективность разделения из-за этого метода. Кроме того, у них мала гибкость в эксплуатации; они плохо справляются с колебаниями расхода, температуры и давления. В результате эффективность разделения газа и жидкости снижается, газ не становится сухим, что приводит к скоплению жидкости в последующих трубопроводах и сбоям в работе оборудования. Производственный процесс идет негладко, эффективность эксплуатации и обслуживания оборудования низкая.

Некоторые владельцы и проектные организации уже осознали проблемы, связанные с низкой эффективностью разделения легких нефтегазовых смесей с использованием резервуаров на основе принципа гравитационного осаждения: это приводит к нарушению нормальной работы производственных линий и к повышению затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования. Поэтому у выхода из резервуаров устанавливаются сетчатые фильтры для удаления пены.

Последнее изменение в этом посте было сделано luoli519 20 ноября 2016 года в 20:39. Однако сетчатый деаэратор также является традиционным устройством для первичной сепарации, используемым с середины прошлого века. Капли, отделяемые сетчатым деэмульгатором, попадают в поднимающийся поток воздуха; по сути, это также относится к традиционным неэффективным методам разделения, основанным на гравитационном осаждении. Кроме того, поскольку сетчатый деэмульгатор использует структуру из ячеек, образованных взаимным соединением волокон сетки, он способен задерживать и отделять жидкость ； Поры различного размера затрудняют количественное разделение капель и тумана заданного микроскопического размера, переносимых потоком газа; кроме того, наблюдается высокое перепад давления в процессе эксплуатации. Гелеобразные вещества, содержащиеся в нефтегазовом потоке, легко накапливаются на сетчатых элементах, образуя отложения и вызывая их засорение. Недостатки в работе прежней системы не были устранены, а даже усугубились.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 30.11.2022 в 19:26. На изображении показан новый легкий фильтр для разделения нефти и газа, разработанный одной из известных отечественных инженерных компаний с использованием технологии разделения лопастей

Условия эксплуатации этого легкого сепаратора нефти и газа: 1. Температура окружающей среды: 40℃； 2、O.P.: 2,55 МПаГ; 3、Поток газообразного вещества: 1131890 Нм³/ч; 4、Поток жидкостного вещества: 96226,9 кг/ч ； 5. Состав газовой фазы (V%): H2 – 61,7%; CO – 9,03%; CO2 – 12,81%; CH4 – 6,45%; N2 – 3,63%; другие газы – 1,13%; H2O – 0,28%. Остальное – 4,97% ； 6. Плотность: газообразное состояние – 14,736 кг/м³; жидкое состояние – 930,68 кг/м³.
7. Вязкость: газообразное состояние – 0,0123 сПз ； жидкая фаза, 0,49 цП ； 8. Поверхностное натяжение жидкости: 61,3 дин/см.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 30.11.2022 в 19:27. Технические требования к этому легкому устройству для разделения нефти и газа со стороны владельца и проектного бюро: 1. Внутренние компоненты должны быть выполнены по типу G50； 2. Эффективность разделения: уровень 3N — удаление капель жидкости размером 10 микрометров и более ； 3. Общее падение давления в системе: не более 20 кПа ； 4. Гибкость управления: 20–135%.

Последнее редактирование сделал пользователь luoli519 30.11.2022 в 19:27. На следующем изображении показан внутренний элемент сепаратора модели G50, разработанный и предоставленный компанией, специализирующейся на динамических технологиях разделения:

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 31.01.2019 в 23:12. Чтобы узнать о стадиях развития технологии динамической сепарации компонентов, о различиях в их внутренней структуре, а также о соответствующих технических характеристиках, пожалуйста, ознакомьтесь с приведенной ниже информацией:

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем luoli519 30.11.2022 в 19:28. Что касается технологий динамического разделения и расчетов, связанных с проектированием компонентов, используемых в этих технологиях, то хотелось бы обратить ваше внимание на следующее: некоторые производители как в стране, так и за рубежом также начали использовать в своих устройствах компоненты для разделения частиц, разработанные компанией NOVEL. Однако технология разделения перьевых листьев представляет собой результаты проектирования и конфигурацию, полученные на основе технологии проектирования точных динамических систем разделения. Должны быть определены результаты проектирования и конфигурации для платформы точной динамической системы разделения на основе таких гидродинамических параметров, как состав газовой фазы и средняя молекулярная масса при различных условиях температуры и давления, относительный коэффициент сжимаемости газовой фазы с использованием воздуха в качестве эталонной системы, вязкость газовой фазы, плотность газовой фазы, расход газовой фазы, а также плотность жидкой фазы, вязкость жидкой фазы, поверхностное натяжение жидкой фазы и предельный расход жидкой фазы.

При одинаковых условиях работы и технологических параметрах результаты, полученные некомпетентными компаниями в ходе расчетов и проектирования, сильно отличаются от результатов, получаемых специализированными компаниями, занимающимися технологиями динамического разделения, на их специализированных платформах для точных расчетов и проектирования. Одним из основных различий в расчетах проектирования является разница в коэффициентах сжатия газовой фазы при соответствующих условиях работы. Следует иметь в виду, что точные и надежные технологии динамического разделения, а также их компоненты, должны быть проверены с помощью экспериментов на модельной платформе заранее. В ходе предварительных тестов на платформе моделирования самым безопасным и доступным газообразным средством является воздух. Поэтому все международные предварительные модели динамического разделения основаны на системах с воздухом в качестве среды. Чтобы с помощью модели платформы динамической системы разделения бесконечно приблизиться к реальным условиям работы, необходимо использовать газовую фазу в реальных условиях в качестве эталона, аналогичного воздуху при атмосферном давлении, чтобы определить коэффициент сжатия относительно воздуха при атмосферном давлении. Этот коэффициент сжатия сильно отличается от значений коэффициента сжатия, приведенных в руководстве и основанных на идеальном газе в качестве эталона! !