HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Влияние температуры жидкого аммиака на расход аммиака в системе

2016-11-21View Original

Thread Content

Уважаемые коллеги, дорогие коллеги! Для производственных предприятий, занимающихся производством мочевины, уровень потребления сырья является показателем эффективности работы оборудования. Однако плотность жидкого аммиака сильно меняется в зависимости от температуры: при 8°C она составляет 0,6275. Хотелось бы узнать, используются ли в ваших установках для производства мочевины расходомеры, измеряющие массовый поток или объемный поток жидкого аммиака. Если используются расходомеры объемного потока, как его преобразовать в массовый поток? У нас все расчеты проводятся при температуре 8°C. Как это повлияет на расход аммиака в системе? При одинаковом объеме производства влияет ли повышение или понижение температуры жидкого аммиака на его расход? Просьба к всем участникам форума обсудить этот вопрос или просто высказать свое мнение. Буду очень благодарен!
Reply #22016-11-25
Это общая проблема, существующая на всех заводах: можно учитывать только расход за один день; иногда из-за сильных колебаний температуры меняется и расход аммиака.
Reply #32016-12-10
Разве не аммиак используется для охлаждения? Достижение холодного равновесия — это и есть уровень спроса; при более высокой температуре объем испарения просто больше! !
Reply #42016-12-10
Речь не о охлаждении, а о производстве мочевины с использованием жидкого аммиака в качестве сырья.
Reply #52016-12-21
Для получения наиболее точного уровня потребления аммиака рекомендуется использовать метод дискретных приращений для его расчета. Во-первых, расход аммиака на производство мочевины является теоретическим показателем; необходимо определить объем аммиака, теряющегося в каждой части системы, и добавить его к общему количеству (например, в отходящих газах, сточных водах и т. д.). Таким образом получается окончательный расход аммиака.
Reply #62016-12-21
Лучшим решением является использование расходомера массового потока. Расчеты, основанные на температуре, проводить ежедневно крайне сложно. В нормальных условиях потребление аммиака практически не зависит от температуры; ключевыми факторами являются содержание аммиака в выдуваемом воздухе после процесса абсорбции, потери при гранулировании и упаковке продукта, а также содержание аммиака в сточных водах. Как правило, при высокой температуре уровень потерь увеличивается
Reply #72016-12-30
У всех есть эта проблема; можно попробовать использовать расходомер массы с температурной компенсацией

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.