У наполнителя дистилляционной колонны возникла ситуация с жидкостным уплотнением
Thread Content
У нас есть колонна дистилляции с отрицательным давлением; в последнее время в секции дистилляции часто возникает явление жидкостного уплотнения. Температура и давление в секции экстракции очень высоки, тогда как температура и давление на верхних уровнях наполнителя в секции дистилляции очень низкие. Сейчас даже не знаю, как это скорректировать и предотвратить. Остается только ждать, пока жидкость сверху сама останется. Уровень жидкости мгновенно поднялся. Помогите, умельцы, как решить эту проблему и как её предотвратить?
Появилась пена посередине, обработали средством против пены. Запросите у владельца патента на технологический пакет конкретные объемы использования и интервалы времени.
Что такое явление пузырьковой структуры? Обычно густота производимого нами MMA очень низкая, поэтому вероятность возникновения пузырьков крайне мала
Какой проектный институт спроектировал ваш метилметакрилат?
Не сталкивался, дождусь ответа от эксперта
Возможно, пробка образовалась в наполнителе, и газовый поток переносит твердую фазу. Это же переливание, да?
Судя по общей ситуации с башней, я думаю, что произошло образование пузырьков. Причина этого — засорение наполнителя, что привело к снижению уровня испарения. Однако объем испарения и объем возврата пара полностью нарушены; теперь невозможно точно определить соотношение возврата и количества пара
Сначала установите небольшой угол работы пара, увеличьте объем обратного потока, снизьте значение градиента, затем постепенно повышайте его. Чрезмерная амплитуда регулировки пара в момент времени или длительная работа при полной открытости могут привести к такой ситуации. Во время нормальной эксплуатации следует избегать значительных колебаний объема возвращаемой жидкости и пара.
Если уже накопилась жидкость, разве усиление обратного потока не сделает ситуацию ещё хуже? Количество пара неизбежно снизится. В настоящее время при нормальных условиях работы мы тоже не можем контролировать коэффициент обратного потока. Не знаю, каким образом это контролируется
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Хочу полгода 9 октября 2016 года в 14:04. Эх, ошибка. При наличии жидкости необходимо уменьшить обратный поток и повысить градиент. Во-первых, необходимо снизить нагрузку, уменьшить количество пара и подачи сырья, чтобы повысилась градиентная разница. Похоже, так происходит как при запуске, так и при остановке оборудования. Необходимо также снизить давление в нижней и верхней частях колонны; после этого уровень жидкости снижается, а температура в колонне повышается. Только затем можно постепенно увеличивать нагрузку. Кроме того, снизить уровень жидкости в нижней части башни