Thread Content
Прошу совета у экспертов: если компрессор циркуляционного газа метанизации остановится, а подача сырьевого газа будет прекращена, продолжится ли реакция, что приведет к перегреву реактора?
При сбое циркулятора и отключении подачи сырья температура в реакторе не будет расти. Поскольку не поступает сырой газ, реакция не происходит, поэтому температура не повышается. Я сталкивался с этим несколько раз. Как только циркуляционный насос остановится, необходимо перекрыть подачу газа, иначе произойдет перегрев.
Большое спасибо! Должно быть, срабатывает блокировка отключения газа
Этот вопрос мы уже обсуждали отдельно при проектировании процесса метанирования газа, получаемого из угля. После перекрытия входа и выхода температура все равно повышается, поскольку в системе уже присутствуют CO и CO2; при отсутствии разбавления циркулирующим газом содержание углерода в газе из угля составляет более 20%, а в коксовом газе — около 12%. Прирост температуры при изолированном процессе составляет примерно 60 градусов на 1% CO и примерно 74°C на 1% CO2. Контроль температуры на участке переработки метана осуществляется в основном с помощью компрессоров. При отказе компрессора, обеспечивающего циркуляцию газа, необходимо немедленно остановить работу участка переработки метана: через систему блокировки должен быть прекращен подача сырьевого газа на этот участок, а также прекращена выдача готовой продукции. Если температура все равно продолжает расти, необходимо ввести в систему водяной пар для ее снижения. Чрезмерное пребывание при температуре, превышающей расчетную, может привести к синтезу катализатора. Для вашего справочника, не обязательно полностью~
Рассказали очень подробно о сравнении цен, большое спасибо. Будет проблема, если в системе не будет водяного пара. Поможет ли снижение давления в системе?
Снижение давления увеличивает риск перегрева. Если осуществлять сброс давления с задней части установки, большое количество потока воздуха попадет в слой метанации, что приведет к увеличению скорости прохождения газа через катализатор и, как следствие, к увеличению нагрузки на установку. Необходимость использования пара определяется степенью перегрева. Это газ, получаемый при производстве кокса, или газ, получаемый из угля?
В настоящее время в условиях зоны отсутствует высокопроизводительный пар
Я имею в виду отключение сырьевого газа и последующее снижение давления в системе. Таким образом, большая скорость потока газа сможет унести с собой тепло? Ведь количество газа в реакторе ограничено
По моему мнению, такое сбросное давление усугубит проблему перегрева. Если подача исходного газа будет прервана после устройства для чистой фильтрации, риск перегрева снизится. Однако если прерывание произойдет до этого устройства, это тоже будет опасно. В реакторе имеется ограниченное количество газа, но температура может в краткосрочной периоде превысить допустимую для катализатора. В результате кристаллы активных металлов на поверхности катализатора увеличатся в размерах, что приведет к необратимому снижению его активности. В технологиях метанизации, используемых иностранцами, в таких условиях также применяется водяной пар. Не понимаю, почему у вас его нет. Пока я не могу придумать никакого лучшего решения. Лучшим способом реагирования в такой ситуации является разбавление реагентов, что позволяет снизить концентрацию углерода и уменьшить нагрузку на реакцию. Однако, по моему мнению, сброс давления в этот момент сопряжен с большим риском. Если температура не слишком высока, можно также позволить температуре слоя реагента постепенно снижаться.