Thread Content
Нужен ли обратный клапан на выходе насоса для жидкого серы? При транспортировке вязких веществ как обеспечить полное опорожнение выхода насоса?
На выходе насоса для жидкого серы мы не устанавливаем обратные клапаны. Трубопровод и клапаны на выходе насоса выполнены в виде труб с изоляцией; они нагреваются паром под давлением 0,3 МПа, чтобы сера не конденсировалась.
Во время технического обслуживания вытекает ли жидкий сера из трубопровода на выходе из насоса через отверстие для слива в корпусе насоса?
Насос жидкого серы — это подводный насос, который не требует слива накопившейся жидкости.
У вас используется насос с внешней оболочкой; в режиме технического обслуживания у корпуса насоса имеется отверстие для слива, а в случае трубопроводов с внешней оболочкой обычно слив не требуется.
Я не слишком хорошо знаю этот вариант, вы можете посмотреть мнения других пользователей, я тоже учился*.
Согласно теоретическим принципам химической инженерии, установка обратного клапана на выходе насоса позволяет эффективно предотвратить обратный поток жидкости в трубопроводе после отключения питания насоса. Это спасает лопасти насоса от ударов, вызванных эффектом водяного молота, что может привести к повреждению лопастей или деформации вала насоса. Чтобы избежать образования кристаллов, обычно используются системы теплоизоляции и охлаждения, а также кладки из изоляционных материалов. Для клапанов применяются клапаны с функцией теплоизоляции. На выходе обратного клапана устанавливаются байпасные каналы для слива содержимого трубопровода во время простоя, что предотвращает образование кристаллов;
Работал над проектом вертикального насоса для жидкого серы: на выходе нельзя использовать обратный клапан, поэтому применялся регулирующий клапан