Thread Content
Датчик расхода газа с вихревым принципом действия в настоящее время широко используется в таких отраслях, как нефтегазовая промышленность, химическая промышленность, энергетика, металлургия и городское водоснабжение, для измерения расхода различных газов. Для правильного использования такого датчика необходимо соблюдать следующие пять требований, что позволит обеспечить точность измерений. I. Выбор приборов имеет огромное значение. После того, как уже определен тип датчика расхода, наступает критически важный этап — выбор характеристик данного датчика и сопутствующих ему компонентов. Одним словом, нужно правильно выбрать, чтобы использовать хорошо. Для этого в процессе выбора необходимо соблюдать два основных принципа: во-первых, обеспечить точность использования, а во-вторых — безопасность производства. Чтобы этого добиться, необходимо учесть три параметра выбора: максимальный, минимальный и средний моментальный расход в краткосрочной и долгосрочной перспективах, проектное давление измеряемой среды и рабочее давление. II. Калибровка перед использованием. С одной стороны, учитываются те или иные трудности, связанные с текущей процедурой проверки таких датчиков расхода на месте. Кроме того, если целью покупки является использование данного датчика расхода в важных ситуациях измерения, таких как контроль больших объемов потока в торговле или на участках, где часто возникают споры по поводу результатов измерений, и при этом на месте отсутствуют условия для онлайн-калибровки датчика, то в таком случае будет преждевременно полагать, что все характеристики датчика соответствуют требованиям, исходя лишь из сертификата качества, выдаваемого производителем при покупке. Поэтому, чтобы обеспечить надежность и точность результатов измерений датчика расхода в процессе его будущей эксплуатации, необходимо перед его официальной установкой отправить его в специализированный подразделение, обладающее соответствующими возможностями и квалификацией для проведения полного калибрования во всем диапазоне расхода. III. Качественная установка оборудования Хотя такие датчики расхода не имеют особых требований к условиям установки и эксплуатации, у всех приборов для измерения расхода существует одна общая черта: необходимо избегать вибраций и высоких температур, а также предотвращать воздействие других факторов, способных нарушить работу датчика. Также важно, чтобы внутренние поверхности прямых участков трубы перед и после датчика были гладкими и ровными, а измеряемая среда представляла собой чистую однофазную жидкость. IV. Усиление управления на этапе эксплуатации Хотя расходомеры с вихревым принципом измерения обладают множеством функций автоматической обработки данных и низким энергопотреблением, тем не менее после ввода их в эксплуатацию требуется усилить контроль за их работой. Например, для обеспечения точности и надежности долгосрочной работы датчика расхода необходимо регулярно проводить калибровку системы, записывать данные с индикаторов, менять параметры среды, а также периодически проверять состояние батарей, коэффициенты датчика расхода и пломбы. V. Внимание к внутреннему техническому обслуживанию Если из-за загрязнения или по другим причинам необходимо регулярно проверять или чистить камеру измерения и её компоненты у датчика расхода, то существует один важный момент, на который необходимо обратить особое внимание: у датчиков расхода с вихревым принципом измерения одинакового типа их ключевые компоненты, такие как генератор вихрей и направляющие элементы, нельзя заменять друг на друга. В противном случае необходимо перекалибровать коэффициенты измерения прибора, а также провести системную корректировку датчиков температуры и давления, входящих в его состав. Если правильно соблюдать пять требований: выбор датчика расхода, его калибровка, технологическая установка, последующее управление и внутренний ремонт, то в будущем будет гораздо меньше проблем с использованием датчика. Это особенно важно для производителей, работающих в режиме непрерывного производства.