Thread Content
Система обработки сточных вод, содержащих DCP, на предприятии Кохаси Стил, получила **патент на изобретение 15.12.2016 Источник: Газета «Китайская нефтегазовая промышленность», новости сайта Китайской нефтегазовой промышленности (Ли Ху, Сюй Вэньцин). Недавно, по заявке групповой компании, система обработки сточных вод, содержащих DCP (диизопропилпероксид), на предприятии Кохаси Стил была удостоена **патента на изобретение. Этот специальный препарат используется на этапе производства для обеспечения 100%-ной качественной обработки сточных вод, образующихся в процессе производства DCP, без возникновения вторичного загрязнения. Химические установки при производстве DCP выделяют большое количество сточных вод, в которых содержатся органические соединения, представляющие опасность для здоровья человека и окружающей среды, а также способные вызывать её загрязнение. В стране для обработки сточных вод, содержащих большое количество хрома и высокую концентрацию COD (химического потребления кислорода), в основном используется традиционный метод, включающий анаэробную биологическую обработку, аэробную биологическую обработку и микроэлектролиз. Однако из-за высокой концентрации сульфидов в сточных водах в процессе анаэробной биологической обработки образуется сероводород. В аэробной фазе сероводород легко улетучивается, что приводит к загрязнению окружающей среды. Кроме того, в реакторах для микроэлектролиза может происходить застывание наполнителя, что снижает эффективность обработки. В связи с этим с 2008 года компания Такахаси Стил предпринимает усилия совместно с техническими специалистами для проведения глубоких исследований. При отсутствии какого-либо опыта в этой области они пытаются найти такой метод обработки сточных вод, содержащих DCP, который позволил бы эффективно устранить проблему, не вызывая при этом вторичного загрязнения. Технические специалисты проявляют смелость в инновациях, решительно преодолевая традиционные биохимические подходы. Исходя из характеристик загрязняющих веществ в сточных водах DCP и реальных условий работы устройств для их обработки, путем многократных экспериментов были определены более рациональные параметры управления и технологические процессы. Был разработан комплексный метод обработки сточных вод DCP, включающий этапы анаэробной биохимической обработки, аэробной биохимической обработки, каталитической окислительной обработки, обработки с использованием озона или технологии MBR (обработка с помощью мембран), а также вторичную биохимическую обработку. В то же время, с учетом потребностей оборудования в обработке сточных вод, они используют более эффективную систему обработки сточных вод DCP, которая включает в себя анаэробный резервуар первой стадии, аэробный резервуар первой стадии, каталитический окислительный резервуар, биохимический резервуар второй стадии и т. д. Оборудование позволяет по мере необходимости выборочно использовать реакционные единицы из традиционной системы обработки, что способствует эффективному удалению биоразлагаемых органических веществ из сточных вод, дальнейшему разложению показателя COD, улучшению биоразлагаемости сточных вод и, в конечном итоге, обеспечению соответствия качества воды установленным стандартам перед ее сбросом. Благодаря этому патенту качество сточных вод, получаемых при обработке DCP, может соответствовать требованиям стандартов на сброс сточных вод города Шанхай. По сравнению с традиционными технологиями, в данном изобретении вместо аэробной биохимической обработки используется факультативно-аэробная биохимическая обработка, что позволяет избежать вторичного загрязнения сероводородом. Также можно применять двухступенчатую биохимическую обработку вместо микроэлектролитической, тем самым избегая различных проблем, связанных с использованием микроэлектролитического метода. Четвертый отдел химической промышленности компании Такахаси добился значительных результатов с использованием разработанной самой компанией технологии обработки сточных вод DCP; качество воды, выходящей из устройств вторичной обработки, существенно улучшилось, что свидетельствует о высокой эффективности данной технологии. Сообщается, что в настоящее время ни одна химическая компания в мире не подавала заявок на соответствующие патенты, технологические инновации компании Такахаси Стил достигли мирового уровня.