การอภิปรายเกี่ยวกับความจำเป็นในการติดตั้งวาล์วตัดกระแสฉุกเฉินที่ทางออกของถังเก็บแอมโมเนียเหลวในบริเวณโรงงานผลิต
Thread Content
ขอสอบถามหน่อยครับ ถังเก็บแอมโมเนียมีความจุ 100 ลูกบาศก์เมตร ใช้สำหรับการทำความเย็นด้วยการดูดซับแอมโมเนีย โดยมีการเติมแอมโมเนียเข้าไปในถังเป็นประจำผ่านรถบรรทุกขนส่งสารเคมี โดยใช้ท่อยาวที่สามารถปรับทิศทางได้ในการเติมแอมโมเนีย ที่ปลายท่อมีวาล์วตัดการทำงานฉุกเฉิน ความดันภายในถังอยู่ที่ 1.5 MPa ปลายท่อเชื่อมต่อกับเครื่องทำความเย็นแอมโมเนียจำนวน 3 เครื่อง ที่ปลายท่อมีวาล์วควบคุมหลักอยู่หนึ่งตัว ส่วนที่ทางเข้าเครื่องทำความเย็นแอมโมเนียมีวาล์วตัดการทำงานอยู่หนึ่งตัว สำหรับการระบายแอมโมเนียออกจากถังก็มีวาล์วตัดการทำงานฉุกเฉินเช่นกัน นอกจากนี้ยังมีเครื่องตรวจจับระดับแอมโมเนียที่สูงเกินไปอีกด้วย แต่ไม่มีระบบล็อกการทำงาน ส่วนที่ปลายท่อก็ไม่มีวาล์วตัดการทำงานฉุกเฉินเช่นกัน แล้วที่ปลายท่อจำเป็นต้องเพิ่มวาล์วตัดการทำงานฉุกเฉินด้วยหรือไม่ครับ?
วาล์วตัดการทำงานฉุกเฉิน แม้ว่าปัจจุบันจะมีข้อกำหนดให้ติดตั้งในพื้นที่เก็บถังด้วยก็ตาม แต่ในบริเวณอุปกรณ์ ก็ควรติดตั้งไว้เพื่อความปลอดภัยเช่นกัน ตอนนี้ก็มีวาล์วตัดการทำงานฉุกเฉินสองจุดอยู่แล้ว การเพิ่มอีกหนึ่งจุดก็ไม่ใช่เรื่องใหญ่อะไร
จำเป็นต้องเพิ่มวาล์วตัดการทำงานฉุกเฉินสำหรับถังแอมโมเนียหรือไม่? ？
ที่ช่องออกของถังแอมโมเนียในหน่วยงานของเรา ได้มีการติดตั้งวาล์วตัดการทำงานฉุกเฉินเพิ่มเติม และสามารถควบคุมจากระยะไกลได้อีกด้วย
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย หัวเกอ ในวันที่ 28 ตุลาคม 2016 เวลา 20:52 กรุณาวาดแผนภาพขั้นตอนการผลิตมาด้วย เพื่อให้การวิเคราะห์มีความแม่นยำมากขึ้น. นอกจากนี้ ในมาตรฐานการออกแบบคลังเก็บสินค้าแช่แข็ง ไม่ได้กำหนดให้ถังเก็บแอมโมเนียของเหลวต้องมีระบบสัญญาณเตือนเมื่อระดับของเหลวสูงเกินไป หรือมีวาล์วตัดการทำงานฉุกเฉิน โดยกำหนดให้ปริมาณแอมโมเนียที่สามารถเก็บได้ไม่ควรเกิน 40 ตัน ความหนาแน่นของแอมโมเนียของเหลวคือ 0.617 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร โดยมีค่าสัมประสิทธิ์การเก็บรักษาอยู่ที่ 0.85 ดังนั้น 100 ลูกบาศก์เมตรจะมีน้ำหนักประมาณ 52.445 ตัน ซึ่งปริมาณที่คุณมีอยู่นั้นเกินขีดจำกัดไปแล้ว
ควรติดตั้งวาล์วหยุดการทำงานฉุกเฉินไว้ที่ทางออกของถังแอมโมเนียด้วยเช่นกัน
มีมาตรฐานบังคับหรือเปล่า?
อ้างอิงจากข้อบังคับชั่วคราวเกี่ยวกับการจัดการแหล่งอันตรายร้ายแรง ตามคำสั่งหมายเลข 40 ของกรมควบคุมความปลอดภัย และเอกสารหมายเลข 368 ของกรมควบคุมความปลอดภัย (เกี่ยวกับการติดตั้งอุปกรณ์ตัดการทำงานฉุกเฉินสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีความเสี่ยงสูง เช่น ก๊าซที่มีพิษ ของเหลวที่มีความเป็นพิษสูง และก๊าซที่ติดไฟง่าย)； ตามข้อกำหนดในคำสั่งหมายเลข 40) จะต้องมีการติดตั้งระบบแจ้งเตือนเมื่อระดับของของเหลวในถังอยู่ในระดับสูงหรือต่ำ เพื่อให้สามารถปิดวาล์วการเติมของเหลวในถังโดยอัตโนมัติเมื่อระดับของของเหลวสูงเกินไป และหยุดการส่งมอบวัสดุโดยอัตโนมัติเมื่อระดับของของเหลวต่ำเกินไป เอกสารหมายเลข 368 ของหน่วยงานกำกับดูแลความปลอดภัย
ไม่ทราบว่าระบบทำความเย็นด้วยแอมโมเนียของท่านเป็นระบบหมุนเวียนแบบปิดหรือไม่ โดยใช้คอมเพรสเซอร์แอมโมเนียในการทำความเย็น (ระบบของเราไม่มีระบบตัดการทำงานฉุกเฉิน โดยมีปริมาณแอมโมเนียที่เก็บไว้อยู่ประมาณ 20 ตัน) มีเพียงการแจ้งเตือนเมื่อระดับของแอมโมเนียสูงเกินไปเท่านั้น ซึ่งเมื่อมีการแจ้งเตือนดังกล่าว ระบบจะตัดการทำงานของคอมเพรสเซอร์แอมโมเนียโดยอัตโนมัติ เราไม่มีระบบสำหรับระบายแอมโมเนียออก แต่เมื่อความดันสูงเกินไป วาล์วความปลอดภัยจะทำงาน และทำให้ก๊าซถูกระบายออกไปยังเตาเผา ดังนั้น ตราบใดที่สามารถควบคุมปริมาณแอมโมเนียที่เติมเข้าไปได้ ก็จะไม่มีปัญหาเรื่องระดับแอมโมเนียสูงเกินไปได้
ดูจากไฟล์นี้แล้ว ก็ตั้งไว้เถอะ. **สำนักงานควบคุมดูแลด้านความปลอดภัย กระทรวงที่อยู่อาศัยและการพัฒนาเมือง เรื่อง การเสริมสร้างการจัดการด้านการออกแบบความปลอดภัยสำหรับโครงการก่อสร้างที่เกี่ยวข้องกับสารอันตราย หนังสืออ้างอิง: อันซานจงกวนซาน [2013] หมายเลข 76 ข้อ (22) ถังเก็บสารอันตราย ถังเก็บสารที่มีอุณหภูมิต่ำ และถังเก็บสารภายใต้แรงดัน ควรมีอุปกรณ์ตัดการทำงานแบบอัตโนมัติหรือแบบควบคุมด้วยมือไว้สำหรับสถานการณ์ฉุกเฉินด้วย.
มีใครพอจะบอกฉันได้ไหมว่า หลังจากที่ปิดวาล์วควบคุมการไหลของของเหลวแล้ว จะต้องจัดการกับปั๊มอย่างไร แล้วปั๊มจะเสียหายหรือเปล่า?