Thread Content
สำหรับท่อส่งก๊าซถ่านหินดิบก่อนที่จะเข้าสู่หอล้างหลักนั้น เราได้ออกแบบให้มีการฉีดเมทานอลเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการแข็งตัวของก๊าซ โดยเราออกแบบให้ฉีดก๊าซที่มีความดัน 22 วัตต์เข้าไปร่วมกับเมทานอลที่มีปริมาณ 0.3 วัตต์ อยากขอคำแนะนำจากทุกท่านว่าอัตราส่วนในปัจจุบันเป็นอย่างไรบ้าง ปัจจุบันพบว่าความแตกต่างของความดันในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งอาจเกิดจากการแข็งตัวของก๊าซได้ คาดว่าปัญหาน่าจะเกิดจากหัวฉีดเมทานอลที่มีปัญหา ทำให้เมทานอลและก๊าซถ่านหินดิบผสมกันไม่สม่ำเสมอ และก่อให้เกิดการแข็งตัวในบางจุด มีใครมีข้อมูลเกี่ยวกับหัวฉีดบ้างไหมครับ ขอบคุณมากครับ.
ไม่ทราบว่าคุณมีเทคโนโลยีการผลิตมาจากที่ไหนครับ สำหรับก๊าซที่ได้มานั้น จะถูกนำไปฟอกด้วยหอฟอกน้ำ ก่อนที่ก๊าซจะมีอุณหภูมิต่ำกว่า 40°C จากนั้นจึงนำก๊าซดังกล่าวไปผ่านกระบวนการฟอกด้วยเมทานอลในอุณหภูมิต่ำ โดยมีอัตราการไหลของก๊าซอยู่ที่ 174,000 Nm3/ชั่วโมง และอัตราการฉีดเมทานอลอยู่ที่ 0.72 m3/ชั่วโมงครับ.
รูชี่ ดูเหมือนว่าที่นี่เราใช้เมทานอลในการฉีดพ่นน้อยเกินไปนะ
ปริมาณเมทานอลที่ใช้ในการฉีดพ่นนั้น โดยทั่วไปแล้วจะไม่มีการปรับเปลี่ยนตามการเปลี่ยนแปลงของโหลด ผมเคยเห็นกรณีที่ก๊าซที่ผ่านการแปลงสภาพถูกนำไปทำให้เย็นลงก่อนที่จะนำไปผ่านกระบวนการทำความสะอาดด้วยเมทานอลที่อุณหภูมิต่ำ ซึ่งวิธีนี้จะทำให้ปริมาณเมทานอลที่ใช้ในการฉีดพ่นนั้นน้อยลง
ที่นี่ค่าใช้จ่ายในการเริ่มต้นอยู่ที่ประมาณ 250,000 บาท โดยมีการฉีดเมทานอลในปริมาณ 1.7 ลูกบาศก์เมตร และจะเริ่มใช้งานล่วงหน้าครึ่งชั่วโมง ไม่เคยเกิดปัญหาแบบนี้มาก่อนเลย ดูเหมือนว่าปริมาณเมทานอลที่คุณใช้นั้นน้อยเกินไป
ปริมาณเมทานอลที่ใช้ในการฉีดพ่นน้อยเกินไป โดยเราใช้ปริมาณ 170,000 หน่วย และฉีดพ่นด้วยอัตรา 1 M3/ชั่วโมง การฉีดพ่นด้วยปริมาณที่น้อยเกินไปจะทำให้ประสิทธิภาพในการทำให้ของเหลวกลายเป็นละอองแย่ลง และส่งผลให้ประสิทธิภาพในการ