Thread Content
หอล้างกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ ใช้สารด่างในการกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ แล้วจะแก้ปัญหาการเกิดตะกรันจากสารด่างได้อย่างไร?
โพสต์นี้ถูกแก้ไขครั้งสุดท้ายโดย “ปลาในทะเลทราย” เมื่อวันที่ 16 พฤศจิกายน 2016 เวลา 10:06 ปัญหานี้ควรพิจารณาจากหลายแง่มุม ได้แก่ 1. ความเข้มข้นของด่างเหลวนั้นสูงเกินไปหรือต่ำเกินไปหรือไม่; 2. ปริมาณการไหลย้อนกลับของด่างเหลวนั้นเหมาะสมหรือไม่ ; 3. ความเข้มข้นของฝุ่นในควันไอเสียสูงเกินไปหรือไม่... ยังมีอีกหลายประเด็นที่สามารถนำมาเปรียบเทียบตามแนวคิดนี้ได้!
ความเข้มข้นของด่างเหลวมีความสัมพันธ์กับอุณหภูมิด้วยใช่ไหมล่ะ
เพิ่มเติม: 1. น้ำที่ใช้เป็นน้ำเสริมในกระบวนการกำจัดกำมะถันด้วยวิธีการล้างแบบเปียกนั้นก็มีความสำคัญเช่นกัน ไม่ว่าจะเป็นน้ำควบแน่นจากบริเวณอุปกรณ์ น้ำฝน หรือน้ำหิมะ ตราบใดที่ค่าความแข็งของน้ำ ค่า Cl- และค่า COD อยู่ในเกณฑ์ที่เหมาะสม ก็สามารถนำมาใช้เป็นน้ำเสริมได้ แต่ในทางกลับกัน หากความแข็งของน้ำสูง ก็มีโอกาสเกิดการสะสมตะกอนได้ง่าย นอกจากนี้ หากมีการควบคุมค่า pH ให้อยู่ในระดับสูง เช่น ควบคุมให้ pH = 10 ก็จะทำให้เกิดการสะสมของตะกอนจากการดูดซับ CO2 ได้ง่าย
ผมคิดว่าความสัมพันธ์ระหว่างความเข้มข้นของด่างกับอุณหภูมินั้น เป็นเรื่องที่เกี่ยวข้องกับการตกผลึกของสารละลายด่างเป็นหลัก โดยจุดที่ควรให้ความสำคัญคือท่อสำหรับบรรจุสารละลายด่าง ไม่ใช่ท่อในระบบโดยรวม นี่เป็นความคิดเห็นส่วนตัวของผมครับ.
การเกิดตะกรันไม่ใช่เกิดขึ้นในท่อส่งของระบบหรือ?
หากเป็นสารละลายด่าง จะไม่เกิดการเน่าเสียเมื่อมีน้ำไหลผ่าน ให้เพิ่มอัตราการไหลของของเหลวภายในท่อ หรือใช้วิธีการไหลย้อนกลับก็ได้ ส่วนหากเป็นสารละลายที่ผ่านการกำจัดกำมะถันแล้ว ให้เพิ่มความถี่ในการตรวจสอบความหนาแน่นของสารละลาย และควบคุมความหนาแน่นของสารละลายโดยการปรับอัตราการไหลของของเหลวที่ส่งเข้าสู่ระบบบำบัดน้ำเสีย
ใช่ครับ สิ่งที่ผมหมายถึงก็คือ ความสัมพันธ์ระหว่างความเข้มข้นของสารด่างกับอุณหภูมินั้น ไม่มีความเกี่ยวข้องกับการเกิดตะกรันเลยครับ.
หากทำให้สารด่างไหลเวียนอยู่ตลอดเวลา ผลลัพธ์จะดีขึ้นมาก
เรายังไม่เคยพบปัญหาการเกิดตะกอนเมื่อใช้ด่างเหลวในการดูดซับก๊าซไดออกไซด์ของซัลเฟอร์ แต่เราเคยพบปัญหาที่ของเหลวหลังจากการดูดซับแล้วเกิดการตกผลึก ซึ่งขณะนี้เรากำลังดำเนินการแก้ไขอยู่
การเกิดสนิมก็มีความเกี่ยวข้องกับคุณภาพการขัดผิวด้วย!