HCBBS Forum (ไทย)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

【คำถาม-คำตอบ ข้อที่ 214】2016.11.20

2016-11-20View Original

Thread Content

【คำถาม-คำตอบ ข้อที่ 214】20.11.20 ทำไมในกระบวนการฮีดรอกซีไทร์ต้องเติมสารป้องกันการเกิดตะกอนด้วย? หลังจากตอบแล้วจะเห็น ** สำหรับอ้างอิง แค่ตอบถูกจุดสำคัญก็ได้คะแนนแล้ว วัตถุดิบที่นำมาใช้ในอุปกรณ์เติมไฮโดรเจนนั้น มีสารซัลไฟด์และไนไตรด์ในปริมาณมาก นอกจากนี้ยังมีสารเหนียว สารอะสไฟติก โลหะหนัก ออกซิเจนที่ละลายอยู่ รวมถึงสารแขวนลอยต่างๆ เช่น ผงถ่าน ผลิตภัณฑ์จากการกัดกร่อน และเกลืออนินทรีย์ของโลหะอีกด้วย ในระหว่างกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของวัตถุดิบ จะเกิดการสะสมตะกอนขึ้น ซึ่งทำให้ประสิทธิภาพในการแลกเปลี่ยนความร้อนลดลง และยังเพิ่มภาระให้กับเตาเผาอีกด้วย นอกจากนี้ เมื่อระยะเวลาในการผลิตยาวนานขึ้น ก็จะเกิดสารตะกรันขึ้นบนผิวด้านในของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างน้ำมันดิบกับผลิตภัณฑ์จากการเกิดปฏิกิริยา โดยส่วนประกอบหลักของสารตะกรันนี้คือไฮโดรคาร์บอนวงแหวนหนา ซึ่งไม่สามารถละลายในน้ำ น้ำมัน กรด หรือด่างได้ สิ่งนี้ส่งผลกระทบต่อการทำงานของเครื่องจักร ดังนั้นจึงมีการเติมสารป้องกันการเกิดตะกรันเข้าไปก่อนที่จะเข้าสู่ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน เพื่อสร้างชั้นป้องกันขึ้นมา ดังนั้นในกระบวนการเติมไฮโดรเจน จึงจำเป็นต้องเติมสารป้องกันการเกิดคราบสก บทสรุปคำถาม-คำตอบปี 2016 (อัปเดตจนถึงเดือนพฤศจิกายน~~~~) http://bbs.hcbbs.com/thread-1597792-1-1.html รับสมัครผู้สนับสนุนกิจกรรม “การคัดเลือกสมาชิกยอดเยี่ยมของไห่ชวนปี 2016” http://bbs.hcbbs.com/thread-1628108-1-1.html (ที่มา: ฟอรัมไห่ชวนเคมิคัล)
Reply #22016-11-20
สร้างฟิล์มป้องกัน เพื่อไม่ให้เกิดคราบสกปรก
Reply #32016-11-20
เนื่องจากในวัตถุดิบมีไอโซเลน โดยเฉพาะไดไอโซเลน ซึ่งไอโซเลนเมื่ออยู่ในอุณหภูมิสูงจะเกิดการรวมตัวกัน
Reply #42016-11-20
ป้องกันไม่ให้น้ำมันโมเลกุลขนาดใหญ่สะสมอยู่ที่ผิวด้านในของอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งจะทำให้เกิดแรงดันลดลง และส่งผลต่อประสิทธิภาพในการแลกเปลี่ยนค
Reply #52016-11-20
ป้องกันไม่ให้น้ำมันโมเลกุลขนาดใหญ่สะสมอยู่ที่ผิวด้านในของอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งจะทำให้เกิดแรงดันลดลง และส่งผลต่อประสิทธิภาพในการแลกเปลี่ยนค
Reply #62016-11-20
ทางเราไม่ใส่สารป้องกันการตะกรันในกระบวนการเติมไฮโดรเจนให้กับน้ำมันเบนซินและน้ำมันดีเซลด้วยครับ.
Reply #72016-11-20
วัตถุดิบที่นำมาใช้ในอุปกรณ์เติมไฮโดรเจนนั้น มีสารซัลไฟด์และไนไตรด์ในปริมาณมาก นอกจากนี้ยังมีสารเหนียว สารอะสไฟติก โลหะหนัก ออกซิเจนที่ละลายอยู่ รวมถึงสารแขวนลอยต่างๆ เช่น ผงถ่าน ผลิตภัณฑ์จากการกัดกร่อน และเกลืออนินทรีย์ของโลหะอีกด้วย ในระหว่างกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของวัตถุดิบ จะเกิดการสะสมตะกอนขึ้น ซึ่งทำให้ประสิทธิภาพในการแลกเปลี่ยนความร้อนลดลง และยังเพิ่มภาระให้กับเตาเผาอีกด้วย นอกจากนี้ เมื่อระยะเวลาในการผลิตยาวนานขึ้น ก็จะเกิดสารตะกรันขึ้นบนผิวด้านในของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างน้ำมันดิบกับผลิตภัณฑ์จากการเกิดปฏิกิริยา โดยส่วนประกอบหลักของสารตะกรันนี้คือไฮโดรคาร์บอนวงแหวนหนา ซึ่งไม่สามารถละลายในน้ำ น้ำมัน กรด หรือด่างได้ สิ่งนี้ส่งผลกระทบต่อการทำงานของเครื่องจักร ดังนั้นจึงมีการเติมสารป้องกันการเกิดตะกรันเข้าไปก่อนที่จะเข้าสู่ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน เพื่อสร้างชั้นป้องกันขึ้นมา ดังนั้นในกระบวนการเติมไฮโดรเจน จึงจำเป็นต้องเติมสารป้องกันการเกิดคราบสก
Reply #82016-11-20
ป้องกันไม่ให้เกิดการสะสมตะกอนในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ลดประสิทธิภาพในการถ่าย
Reply #92016-11-20
ป้องกันไม่ให้เกิดการสะสมของคราบตะกรันในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อต่างๆ โดยสร้างชั้นป้องกันขึ้นบนผิวด้านในของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อเหล่านั้น

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.