Thread Content
ระบบโอสมอสซิสกำลังการผลิต 90 ตัน/ชั่วโมง ใช้แผ่นมีมบรรจุแบบไฮเดนเนอร์ CPA3-LD จัดเรียงในรูปแบบ 10:6 กระบวนการทำความสะอาดแบบใช้สื่อหลายชนิด + ตัวกรองรักษาความปลอดภัย + การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน ค่าความนำไฟฟ้าของน้ำเข้าอยู่ที่ 530 μS ส่วนค่าความนำไฟฟ้าของน้ำที่ผ่านการกรองแล้วอยู่ที่น้อยกว่า 10 μS โดยรวมแล้ว ระบบทำงานได้อย่างปกติดี ความดันของน้ำที่ไหลเข้าเพิ่มขึ้นถึง 1.65 Mpa ส่วนค่าการนำไฟฟ้าก็เพิ่มขึ้นเป็น 60 μS เช่นกัน ต่อมาลูกค้าได้ใช้กรดซิตริกในการทำความสะอาด แต่ผลลัพธ์ก็ไม่ค่อยน่าพอใจนัก เมื่อทำการวัดค่าความนำไฟฟ้าของแผ่นม่านในส่วนที่หนึ่งและส่วนที่สอง พบว่ามีค่าดังที่แสดงในรูปที่ 1 ส่วนค่าความดันนั้นแสดงในรูปที่ 2 โดยมีค่าความนำไฟฟ้าในส่วนที่หนึ่งอยู่ที่ประมาณ 23 μS และในส่วนที่สองอยู่ที่ประมาณ 100 μS 2. จากนั้นให้ถอดแผ่นม่านส่วนที่ 1 และส่วนที่ 2 ออกมาอย่างละหนึ่งแผ่น ดังที่เห็นในรูปที่ 3-6 พบว่าภายในเปลือกม่านมีสารสีขาวอยู่ และพื้นผิวด้านนอกของม่านก็สกปรกมาก มีโคลนเล็กๆ ติดอยู่ นำม่านไปวางไว้ประมาณสิบนาที จากนั้นก็ชั่งน้ำหนัก พบว่าม่านที่เปียกมีน้ำหนัก 18 กิโลกรัม ในขณะที่ข้อมูลที่มีอยู่ระบุไว้คือ 16 กิโลกรัม ดังนั้นจึงสามารถสันนิษฐานได้เบื้องต้นว่าม่านมีแนวโน้มจะเกิดการสะสมตะกอน 3. ทำการทำความสะอาดอุปกรณ์ หลังจากทำความสะอาดแล้ว ความดันก็ลดลงอย่างมาก โดยความดันน้ำที่เข้ามาอยู่ที่ 1.25 Mpa (ส่วนค่าความดันอีกสองค่านั้นจำไม่ได้ แต่น่าจะอยู่ที่ประมาณ 1.0 MPA) ส่วนค่าการนำไฟฟ้าอยู่ที่ประมาณ 70 μs เมื่อใช้งานไปสักพัก ค่าดังกล่าวก็ยังไม่ลดลง จากการวัดค่าการนำไฟฟ้าของม่านกรองน้ำในส่วนที่หนึ่งและส่วนที่สอง พบว่าค่าดังกล่าวสูงขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับก่อนที่จะทำความสะอาด ดังที่แสดงในรูปที่ 7 ค่าการนำไฟฟ้ายังคงลดลงไม่ได้ใช่ไหม? ?
อาจเป็นเพราะคุณภาพการขัดผิวไม่ดีก็ได้ ลองเปรียบเทียบดูก็ได้นะ
อุณหภูมิของน้ำมีการเปลี่ยนแปลงไหม? อุณหภูมิของน้ำมีผลต่อค่าความนำไฟฟ้าอย่างมากเลยทีเดียว; ค่าการนำไฟฟ้าของน้ำที่ผ่านกระบวนการโอสโมซิสกลับคือเท่าไร? ความเข้มข้นของสารที่ใช้ในการล้าง อาจส่งผลให้เกิดความเสียหายกับแผ่นฟิล์มได้ ก็อาจเป็นเพราะคุณภาพของน้ำที่ส่งผลให้มีโคลนเพิ่มขึ้นได้เช่นกัน
ความแตกต่างของความดันในช่วงแรกอยู่ที่ 0.25 MPa ส่วนช่วงที่สองก็มีความแตกต่างของความดันอยู่ที่ 0.2 MPa เช่นกัน โดยปกติแล้ว ปัญหาการปนเปื้อนในระบบโอสโมซิสกัดจะแบ่งออกเป็น 3 ประเภทหลัก ได้แก่ 1. การปนเปื้อนจากสารอินทรีย์ ซึ่งส่งผลให้ความแตกต่างของความดันในช่วงแรกเพิ่มขึ้น; ข้อสอง มลพิษจากสารอนินทรีย์ ก็คือการเกิดตะกรัน ซึ่งแสดงออกมาในรูปของความแตกต่างของความดันที่เพิ่มขึ้น ; สาม การปนเปื้อนจากจุลินทรีย์ ซึ่งแสดงออกมาในรูปของความดันและความแตกต่างของความดันในทั้งระบบที่เพิ่มขึ้น ; แน่นอนว่าสถานการณ์ดังกล่าว โดยทั่วไปแล้วมักมาพร้อมกับการลดลงของปริมาณน้ำที่ผลิตได้ ; ในกรณีนี้ สิ่งที่สามารถยืนยันได้ในตอนนี้ก็คือมีปัญหาเรื่องการเกิดตะกอนและมลพิษจากสารอินทรีย์ร่วมกัน นอกจากนี้ ค่าความนำไฟฟ้าของน้ำที่ผลิตได้จากถังความดันในแต่ละช่วงก็สูงกว่าปกติอย่างมาก มีการตรวจสอบ O-ring หรือยัง? น้ำดิบคืออะไร? มีรายงานการวิเคราะห์คุณภาพน้ำไหม? นอกจากนี้ ยังมีเรื่องของการเติมสารป้องกันการเกิดคราบในระบบและสารฆ่าเชื้อโรคด้วย ว่ามีการเติมอย่างถูกต้องหรือไม่ และระบบนี้ทำงานมาแล้วกี่เวลา? คำแนะนำ: 1. ควรทำความสะอาดระบบก่อน สำหรับปัญหาการเกิดตะกรัน ให้ใช้กรดไฮโดรคลอริกในการทำความสะอาดก่อน โดยเริ่มจากการใช้กรดก่อน จากนั้นจึงใช้ด่าง และสุดท้ายให้ทำการทำความสะอาดด้วยกรดอีกครั้งหนึ่ง 2. ตรวจสอบว่าการเติมสารเคมีในระบบนั้นเป็นไปตามปกติหรือไม่。
ผมอยากถามว่าน้ำที่ได้จากกระบวนการฟิลเตรชันแบบกลับด้านนั้นจะถูกจัดการอย่างไรครับ มีการนำกลับมาใช้ใหม่หรือเปล่าครับ?