การบำรุงรักษาวาล์วควบคุมในชีวิตประจำวัน พร้อมคำแนะนำในการเลือกใช้

Thread Content

เงื่อนไขพื้นฐานในการเลือกวาล์วควบคุมคือต้องสามารถตอบสนองความต้องการด้านอุณหภูมิ ความดัน ระดับของเหลว อัตราการไหล และคุณสมบัติการปิดผนึกในกระบวนการผลิตได้ โดยความแตกต่างของความดันที่วาล์วสามารถทำงานได้จะต้องน้อยกว่าความแตกต่างของความดันที่จำเป็นต้องใช้ นอกจากนี้ยังต้องคำนึงถึงอายุการใช้งานของวาล์ว ความน่าเชื่อถือ ความเร็วในการทำงาน ลักษณะของอัตราการไหล วิธีการทำงาน ทิศทางการไหล รูปแบบของอุปกรณ์ขับเคลื่อน แรงบิดที่ได้ ความแข็งแรง ช่วงการทำงานของสปริง วัสดุที่ใช้ และความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจด้วย ภายใต้เงื่อนไขที่ต้องสามารถควบคุมกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ วาล์วที่เลือกมาควรมีโครงสร้างง่าย มีความน่าเชื่อถือ มีราคาไม่แพง มีอายุการใช้งานยาวนาน สามารถซ่อมแซมได้ง่าย และมีแหล่งจัดหาอะไหล่ที่รวดเร็วและน่าเชื่อถือ ควรหลีกเลี่ยงการมุ่งเน้นเพียงแค่โครงสร้าง วัสดุ และอุปกรณ์ที่ดีเท่านั้น โดยไม่สนใจถึงความน่าเชื่อถือและความคุ้มค่าด้วย 　　 　　ข้อมูลทางเทคนิคที่จำเป็นสำหรับการเลือกวาล์วควบคุม ได้แก่ อุณหภูมิและความดัน ความแตกต่างของความดันในขณะที่มีการไหลของของไหลตามปกติ และความแตกต่างของความดันเมื่อมีการปิดวาล์ว ส่วนคุณสมบัติของของไหลนั้น ได้แก่ ความสามารถในการกัดกร่อน ความหนืด และผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิต่อคุณสมบัติของของไหล ส่วนข้อกำหนดของระบบนั้น ได้แก่ ปริมาณการรั่วไหล อัตราส่วนการปรับค่า ความเร็วในการทำงาน ความถี่ ความเป็นเชิงเส้น และเสียงรบกวน เป็นต้น 　　 　　2 คำอธิบายเกี่ยวกับวาล์วควบคุม ในระบบควบคุมอัตโนมัติของโรงไฟฟ้า วาล์วควบคุมถือเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ในระบบควบคุมอัตโนมัติ ทฤษฎีการควบคุมที่ทันสมัย แนวคิดการออกแบบที่ยอดเยี่ยม อัลกอริทึมการควบคุมที่เป็นเอกลักษณ์ และกลยุทธ์การควบคุมที่ซับซ้อน เหล่านี้ล้วนถูกนำมาใช้โดยตัวขับเคลื่อน เพื่อส่งผลต่อวัตถุที่อยู่ภายใต้การควบคุมนั่นเอง ดังนั้น การเลือกโครงสร้างของวาล์วควบคุม คุณสมบัติด้านอัตราการไหล และความสามารถในการไหลของวาล์วให้เหมาะสม รวมถึงแรงบิด แรงดัน และระยะการเคลื่อนที่ของอุปกรณ์ขับเคลื่อน จึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัย ความเสถียร ความคุ้มค่า และความน่าเชื่อถือของระบบควบคุมอัตโนมัติ เมื่อเทียบกับการคำนวณแล้ว การเลือกประเภทนั้นมีความยากมากกว่า และมักเกิดปัญหาได้มากกว่าด้วย ดังนั้นจึงควรให้ความสำคัญกับเรื่องนี้เป็นพิเศษ 　　 　　3 การจำแนกประเภทของวาล์วควบคุม วาล์วควบคุมสามารถแบ่งออกได้เป็น 9 ประเภทตามลักษณะโครงสร้าง 　　 　　①วาล์วควบคุมแบบทางตรงชนิดเบาะเดี่ยว เป็นวาล์วที่ได้รับการใช้งานอย่างแพร่หลายที่สุด มีข้อดีคือมีการรั่วซึมน้อย มีความแตกต่างของความดันที่สามารถรับได้น้อย มีโครงสร้างที่เรียบง่าย ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการความแน่นหนาในการปิดผนึกสูง และมีความแตกต่างของความดันในการทำงานไม่มาก แต่สำหรับวาล์วขนาดเล็ก (เมื่อมีขนาด DN300 มม. โดยปกติจะเลือกใช้วาล์วแบบใบพัดแทน) 　　 　　⑧วาล์วลูกบอลแบบ O-ring เมื่อเปิดสุดจะกลายเป็นวาล์วควบคุมที่ไม่มีการขวางกั้น มีคุณสมบัติ “ทำความสะอาดตัวเอง” ได้ดีเยี่ยม จึงเหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพที่มีสิ่งสกปรกหรือเส้นใยมากมาย วาล์วลูกบอลรูปตัว V มีคุณสมบัติในการควบคุมที่ใกล้เคียงกันในทุกระดับ จึงเหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีสิ่งสกปรกหรือเส้นใยปนอยู่ ซึ่งต้องการการควบคุมที่มีขอบเขตกว้าง แต่วาล์วชนิดนี้มีราคาค่อนข้างสูง 　　 　　⑨วาล์วหมุนแบบเอ็กซ์เซนทริก วาล์วชนิดนี้อยู่ระหว่างวาล์วผีเสื้อกับวาล์วลูกบอล มีคุณสมบัติในการทำความสะอาดตัวเองได้ดี มีความสามารถในการปรับแรงดันได้ดี และยังสามารถปิดการไหลของของเหลวได้อีกด้วย ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการใช้งานกับของเหลวที่มีสิ่งปนเปื้อน หรือในสถานการณ์ที่ต้องการควบคุมการรั่วไหลให้น้อยที่สุด แต่วาล์วชนิดนี้มีราคาค่อนข้างสูง 　　 　　ในบรรดาผลิตภัณฑ์ 9 ประเภทนี้ 6 ประเภทแรกเป็นวาล์วควบคุมแบบเคลื่อนที่ในแนวตรง ส่วนอีก 3 ประเภทหลังเป็นวาล์วควบคุมแบบเคลื่อนที่ในแนวมุม ผู้ใช้จะต้องทำความเข้าใจถึงลักษณะเฉพาะและข้อควรระวังของพวกมันให้ชัดเจน ผลิตภัณฑ์รูปแบบต่างๆ และผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปรับปรุงนั้น ล้วนมีพื้นฐานมาจากผลิตภัณฑ์ 9 ประเภทนี้ทั้งสิ้น หากเข้าใจผลิตภัณฑ์ 9 ประเภทนี้ได้ดี ก็จะสามารถเข้าใจวิธีการใช้งานผลิตภัณฑ์อื่นๆ ได้ง่ายขึ้น 　　 　　การอุดรั่วของฝาวาล์วและแกนวาล์ว โดยปกติแล้ว อุณหภูมิของสารที่ไหลควรอยู่ที่ประมาณ 10 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ส่วนท่อที่อยู่ตรงออกมาจากวาล์วควรมีความยาวประมาณ 3–5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ตำแหน่งจุดวัดความดันที่ปลายอินเล็ตและเอาต์เล็ตของวาล์ว อยู่ห่างจากวาล์วไปทางด้านหน้าเท่ากับ 2 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ และห่างจากวาล์วไปทางด้านหลังเท่ากับ 3 เท่าของเ วาล์วควบคุมต้องติดตั้งบนท่อตามทิศทางการไหลของของเหลว เพื่อหลีกเลี่ยงแรงกดดันจากการติดตั้งที่มากเกินไป 　　 　　④ตำแหน่งการติดตั้งวาล์วที่ควบคุมด้วยมือควรอยู่ในตำแหน่งที่สามารถควบคุมได้ง่าย และผู้ปฏิบัติงานควรสามารถมองเห็นค่าที่แสดงบนตัวบ่งชี้ต่างๆ เช่น เครื่องวัดระดับของของเหลวได้ นอกจากนี้ ยังควรคำนึงถึงพื้นที่ด้านข้างสำหรับการถอดชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ล้อหมุนสำหรับควบคุมวาล์วและอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งด้วย 　　 　　สำหรับวาล์วควบคุมที่มีขนาดใหญ่และติดตั้งอยู่ในระดับสูง จำเป็นต้องคำนึงถึงตำแหน่งที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถถอดสลักยึดได้ รวมถึงตำแหน่งการทำงานของผู้ปฏิบัติงานด้วย 　　 　　⑤แผนการวางท่อและสายไฟสำหรับสัญญาณของวาล์วควบคุม ควรเป็นไปตามข้อกำหนดของระบบควบคุมนั้นๆ ควรใช้ท่อประเภทนี้