แนวโน้มของกระบวนการผลิตเอทิลีนไกลคอลจากก๊าซสังเคราะห์ด้วยความดันสูงในเมืองเซี่ยงไฮ้จะเป็นอย่างไร?

รอเท่ากัน. ปีที่แล้วก็ได้ยินมาว่าบริษัทนี้มีแนวคิดใหม่ในการผลิตอีเธอร์อีไกลคอล แต่หลังจากนั้นก็ไม่มีข่าวคราวอะไรอีกเลย คาดว่ากระบวนการทดลองในขนาดกลางยังไม่สามารถดำเนินการได้

การผลิตไกลคอลโดยวิธีความดันสูงนั้น ไม่สามารถพูดได้ว่าเป็นแบบเดียวกันไปหมด ความดันสูงที่กล่าวถึงในที่นี้ หมายถึงกระบวนการผลิตไดเมทิลออกซาเลตโดยใช้ความดันสูง ซึ่งการเติมไฮโดรเจนให้กับไดเมทิลออกซาเลตนั้นก็ต้องใช้ความดันที่ค่อนข้างสูงอยู่แล้ว เงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับวิธีการใช้ความดันสูงในการผลิตไดเมทิลออกซาเลต ได้แก่ 1. คุณสมบัติทางกายภาพของเมทิลไนตริตภายใต้ความดันสูงนั้นเป็นอย่างไร ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญมาก การรับผิดชอบนั้นจะเป็นเรื่องที่อันตรายมาก 2. กระบวนการผลิตเมทิลไนตริตในสภาพความดันสูงนั้นสามารถทำได้จริงหรือไม่? เพราะการสร้าง MN นั้นมีความซับซ้อน และยังมีผลิตภัณฑ์พลอยได้จำนวนมากอีกด้วย. 3. การลงทุนในอุปกรณ์จะสูงมาก 4. ความแข็งแรงทางกลของตัวเร่งปฏิกิริยาจะเพียงพอหรือไม่

จริงด้วย! กระบวนการผลิตของบริษัท อุเบะ คอสัน ใช้เวลาในการพัฒนาตั้งแต่ขั้นตอนวิจัยจนถึงการนำไปใช้ในอุตสาหกรรมเป็นเวลากว่า 30 ปี ส่วนในประเทศไทยนั้น เวลาในการพัฒนาเทคโนโลยียังสั้นเกินไป ดังนั้นสำหรับกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนเช่นนี้ จึงไม่มีทางลัดใดเลย การดูดซึมและย่อยอาหารต้องใช้เวลา หากมีปัญหาก็เป็นเรื่องที่เข้าใจได้ ฉันจำได้ว่าเคยอ่านข้อมูลมาก่อนว่า บริษัท อุเบะ โคสัน ก็เคยเจอปัญหาเกี่ยวกับไนตริตเมทิลเช่นกัน

ลักษณะเด่นหลายประการที่กล่าวถึงในวิธีความดันสูงแบบอู๋เจิ้งจงนั้น ล้วนไม่สมเหตุสมผลเลย: 1. ภายใต้เงื่อนไขความดันสูง กลับยังลดขนาดของเครื่องปฏิกรณ์ลงอีก แล้วปัญหาการถ่ายเทความร้อนจะสามารถแก้ไขได้หรือ? 2. ภายใต้สภาวะความดันสูง ตัวเร่งปฏิกิริยายังคงสามารถรักษาอัตราการได้ผลผลิตและอายุการใช้งานที่สูงไว้ได้ ยกเว้นว่าจะเพิ่มอุณหภูมิของปฏิกิริยา ซึ่งจะทำให้ความเสี่ยงจากไอโซเอสเตอร์ **เพิ่มขึ้น!** 3. แรงดันในการเติมไฮโดรเจนสูงกว่าเทคโนโลยีรุ่นแรกมาก ค่าใช้จ่ายในการผลิตอุปกรณ์จะสูงขึ้นแน่นอนใช่ไหม? การที่จะสามารถชดเชยค่าใช้จ่ายในการใช้งานอุปกรณ์ได้หรือไม่ นั้นเป็นสิ่งที่ควรพิจารณาอย่างจริงจัง! 4. การใช้ไอน้ำอยู่ในระดับที่ต่ำมาก เว้นแต่ว่าจะมีการปรับปรุงกระบวนการแยกผลิตภัณฑ์หลังจากการเติมไฮโดรเจนอย่างมีนัยสำคัญ เพราะการใช้ไอน้ำส่วนใหญ่เกิดขึ้นในขั้นตอนการแยกผลิตภัณฑ์นั่นเอง ； 5. สิ่งที่เห็นได้ชัดที่สุดก็คือ บริษัท อู่เจิ้ง อ้างว่า ณ ราคาถ่านหิน 400 หยวนต่อตัน ต้นทุนรวมของเอทิลีนไกลคอลจะอยู่ที่ 2,378 หยวนต่อตัน แต่เมื่อผมคำนวณจากข้อมูลที่พวกเขาให้มา พบว่าเพียงแค่ต้นทุนวัตถุดิบก็สูงกว่า 2,000 หยวนแล้ว แล้วต้นทุนอื่นๆ จะมีเพียงไม่ถึง 400 หยวนได้อย่างไร? รู้สึกเป็นห่วงลูกค้าที่ทำสัญญากับอู่เจิ้งจริงๆ!

เฉียบคมมาก! ผมรู้สึกมาตลอดว่าแพ็กเกจงานฝีมือของโมโตชิมีปัญหา แต่หาจุดที่เป็นปัญหาไม่เจอ ขอบคุณมากที่ช่วยไขข้อสงสัยให้ผม!

ต้องเข้าใจพารามิเตอร์ทางกายภาพที่สำคัญ รวมถึงคุณสมบัติทางเคมีและกายภาพของเมทิลไนตริตให้ชัดเจนก่อน จึงจะสามารถตัดสินได้ว่าวิธีการใช้แรงดันสูงนั้นจะสามารถใช้ได้จริงหรือไม่

การสร้างกระแสด้วยการใช้ถ่านหินในการผลิตเอทิลีนไกลคอลภายใต้แรงดันสูง https://bbs.hcbbs.com/thread-1649772-1-1.html (ที่มา: เว็บบอร์ด HaiChuan Chemical Forum)

พิธีลงนามในโครงการผลิตไกลคอลจากก๊าซเตาเผาถ่านหินกำลังการผลิต 1 ล้านตัน วันที่ 6 กุมภาพันธ์ 2018 เวลา 16:17 เมื่อวันที่ 1 กุมภาพันธ์ พิธีลงนามความร่วมมือในโครงการผลิตไกลคอลปีละ 1 ล้านตัน และก๊าซ LNG จำนวน 550 ล้าน Nm3 จากการใช้ประโยชน์จากก๊าซเตาเผาถ่านหินของกลุ่มอุตสาหกรรมจินเหยียน มณฑลซานซี ได้จัดขึ้นที่เมืองไท่หยวน โครงการนี้มีขนาดใหญ่ที่สุดในประเทศสำหรับโครงการแบบเดี่ยว นี่จะเป็นโครงการแรกในประเทศที่นำเทคโนโลยีการแปรสภาพก๊าซจากเตาถลุงถ่านหินด้วยเตาจินหัว ร่วมกับการสังเคราะห์ก๊าซด้วยความดันสูง เพื่อผลิตเอทิลีนไกลคอลมาใช้ในด้านการใช้ประโยชน์จากก๊าซจากเตาถลุงถ่านหินในประเทศ เหวิน เค่อจง ประธานบริษัท จินยาน กล่าวว่า มูลค่าการลงทุนในโครงการนี้อยู่ที่ 8.2 พันล้านหยวน โดยจะมีการก่อสร้างแบ่งเป็น 2 ระยะ โดยในงวดแรก มีการลงทุน 3.7 พันล้านหยวน โดยมีกำลังการผลิตอยู่ที่ 400,000 ตันต่อปี พร้อมกับการผลิต LNG จำนวน 200 ล้าน Nm3 และมีอุปกรณ์สำหรับการผลิตไฟฟ้าจากความร้อนที่เกิดขึ้นร่วมด้วย ส่วนในงวดที่สอง มีการลงทุน 4.5 พันล้านหยวน โดยมีกำลังการผลิตอยู่ที่ 600,000 ตันต่อปี พร้อมกับการผลิต LNG จำนวน 350 ล้าน Nm3 และมีอุปกรณ์สำหรับการผลิตไฟฟ้าจากความร้อนที่เกิดขึ้นร่วมด้วยเช่นกัน โครงการนี้ได้รับการออกแบบและบูรณาการระบบโดยบริษัท จีน ฮุยกัว อินจิเนียริ่ง คอร์ปอเรชั่น โดยใช้เทคโนโลยีการผลิตเอทิลีนไกลคอลจากก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่มีแรงดันสูง ซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่บริษัท ชางไห่ วู่เจิ้ง เทคนิคอล อินจิเนียริ่ง คอร์ปอเรชั่น เป็นผู้คิดค้นขึ้นเป็นครั้งแรกในโลก นอกจากนี้ยังใช้เทคโนโลยีการแปรสภาพถ่านหินให้เป็นก๊าซด้วยผนังหม้อที่มีระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ ซึ่งพัฒนาโดยมหาวิทยาลัยชิงหัว อีกทั้งโครงการนี้ยังได้รับการสนับสนุนจากกองทุนลงทุนอุตสาหกรรมพลังงานกั๋วเหลียนอีกด้วย เว่ย ยาบิน รองผู้จัดการใหญ่ของบริษัท จีน ฮุยกั๋ว อินจิเนียริ่ง คอร์ปอเรชั่น กล่าวว่า เทคโนโลยีที่ใช้ในโครงการนี้ล้วนเป็นเทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นภายในประเทศ โดยคาดว่าจะมีการใช้ก๊าซจากเตาถลุงถ่านหินประมาณ 1.7 พันล้าน Nm3 ต่อปี และมีการใช้ผลิตภัณฑ์พลอยได้จากถ่านหิน เช่น ถ่านหินบด และถ่านหินผง ประมาณ 940,000 ตันต่อปี (ที่มา: **เว็บไซต์อุตสาหกรรมถ่านหินเคมี**)