Thread Content
หลังจากเริ่มใช้งานระบบการฟื้นฟูกรดที่ใช้แล้วมาเป็นเวลาสองปีครึ่ง พบว่าบริเวณท่อที่อยู่ใกล้กับถังสำหรับรับกรดนั้นมีการกัดกร่อนอย่างรุนแรง มีกรดไหลออกมาจากจุดที่เกิดการกัดกร่อน ผมคิดว่าอาจเกิดจากปัญหาของปั๊มกรด แต่จุดที่เกิดการกัดกร่อนนั้นไม่ได้อยู่ที่ด้านออกของปั๊มเลย เจ้าหน้าที่ด้านอุปกรณ์วิเคราะห์ว่าสาเหตุมาจากการกระแทกของท่อส่งกรด ทำให้กรดกระเด็นไปโดนเพดานและก่อให้เกิดการกัดกร่อน ขอให้เพื่อนๆ ช่วยวิเคราะห์ด้วยครับ!
องค์ประกอบของกรดที่ใช้แล้ว อุณหภูมิเท่าไหร่? วัสดุของแผ่นหลังคา และมีการป้องกันการเสื่อมสภาพหรือไม่ หากมี ใช้วิธีการป้องกันแบบใด และใช้วัสดุอะไร? ความสูงของแผ่นหลังคาจากระดับของสารเคมีคือเท่าไร? ตำแหน่งที่เกิดการกัดกร่อนมีลักษณะพิเศษหรือไม่ (ขอบ?) รอยเชื่อม? พื้นผิวโค้งนูน? พื้นผิวเว้า? )? รายละเอียดมักเป็นกุญแจสำคัญในการวิเคราะห์ปัญหา ควรมีรูปภาพด้วยจะดีที่สุด!
เป็นไปได้. การกัดกร่อนจากก๊าซที่มีความเป็นกรด อัตราการกัดกร่อนขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของกรด อุณหภูมิ วัสดุของแผ่นหลังคา และการที่มีการป้องกันการกัดกร่อนหรือไม่
ติดแผ่นกั้นกระแสไว้ด้านบนของช่องรับน้ำเข้าของปั๊ม
มีสาเหตุจากการกระเด็น และยังมีสาเหตุจากก๊าซที่มีความเป็นกรดด้วย หากมีการรั่วไหล ให้เปลี่ยนชิ้นส่วนใหม่ และเสริมมาตรการป้องกันการกัดกร่อนด้; โดยไม่ต้องเปลี่ยนคุณสมบัติของวัสดุโดยรวม ก็สามารถเพิ่มความหนาของวัสดุ หรือทาสีกันกรดกันด่างได้
ขอบคุณครับ ตอนนี้ก็ทำแบบนี้อยู่เหมือนกัน
แผ่นหลังคาไม่มีการป้องกันการเกิดสนิม ส่วนท่อที่ใช้สำหรับส่งกรดเข้าไปในถังก็มีโอกาสเกิดการกัดกร่อนได้สูง
น่าจะเป็นปัญหาการกัดกร่อนระหว่างผลึก.
ขอคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญหน่อยครับ การกัดกร่อนระหว่างผลึกคืออะไรครับ?
ก็คือการกัดกร่อนที่แพร่ขยายเข้าไปภายในตามรอยแยกระหว่างผลึกโลหะนั่นเอง ดูจากภายนอกไม่รู้เลยว่ามีปัญหาภายใน แค่เคาะเบาๆ ก็พังทันที