ہیٹ ایکسچینجر میں پتھریلے ڈھانچ
Thread Content
ٹیوب ٹائپ ایکسچینجر میں، اس کے تبادلہ حرارت کرنے والے ٹیوبوں کی بیرونی سطح پر جمنے والی گندگی کی نگرانی کیسے کی جاتی ہ ہماری تنظیم میں ہیٹ ایکسچینجرز کی تعداد بہت زیادہ ہے، اور ان کی خصوصیات بھی مختلف ہیں؛ ان کی استعمال کی مدت بھی الگ الگ ہے۔ معلوم نہیں کہ انہیں کب صاف کرنا چاہیے؟
اس خولی نظام میں جمنے والی گندگی کو دور کرنے کے لئے، خولی نظام کی آنے جانے والی پائپوں کو الگ کیا جاسکتا ہے؛ پھر ٹارچ کی مدد سے فلینج کے راستے اندر موجود گندگی کی حالت کو دیکھا جاسکتا ہے۔ اگر جماؤ بہت زیادہ ہو جائے تو صفائی کرنے پر غور کریں، اگر ممکن ہو تو ہر سال اس کی جانچ کریں۔ اگر ممکن ہو تو اسے صاف کر لیں؛ عام طور پر اس قسم کی جمع ہونے والی گندگی کو کمزور تیزاب سے صاف کیا جاتا ہے، لیکن پھر بھی ہیٹ ایکسچینجر کی ساخت کے حساب سے ہی فیصلہ کرنا ضروری ہے۔ ٹیوبوں کی ساخت میں عموماً اسٹیل برش کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اسے صاف کیا جاسکے۔
پائپ لائنوں میں جمنے والی گندگی کو دور کرنے کے لئے، اعلیٰ دباؤ والی پانی کی بندوق اور سٹیل کی ڈنڈیوں کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ میرے یہاں ٹائٹینیم ہیٹر کو ہر بار بند کرنے کے بعد پائپ لائنوں کی صفائی ضرور کی جاتی ہے۔ شیل پروسیسنگ کے لئے تجویز کیا جاتا ہے کہ تیزاب اور خصوصی کیمیکلز (انٹی کوروسیو ایجنٹس) استعمال کئے جائیں؛ ایسے کاموں کے لئے خصوصی کمپنیاں موجود ہیں، اور تجویز یہ ہے کہ اس عمل کو سال میں ایک بار ضرور انجام دیا جائے۔ چاہے یہ پروسیس چینل ہو یا شیل چینل، دونوں میں جمنے والی گندگی تبادلہ حرارت کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے، اور توانائی کی کھپت میں اضاف
ابتدائی ڈیزائن کے اعداد و شمار کے ساتھ موجودہ حرارتی تبادلے کی صورتحال کا موازنہ کرکے، مرمت کے لئے مناسب شرائط طے کرنے کی ضرورت ہے۔
یہ بنیادی طور پر، ٹیوب لائن اور شیل لائن میں موجود مائعات کے درجہ حرارت میں تبدیلیوں کا جائزہ لے کر طے کیا جاتا ہے۔
اگر میڈیم پانی ہو، تو 52 ڈگری سیلسیس سے زیادہ درجہ حرارت پر یخ بننے کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔
بنیادی طور پر، یہ ڈیزائن کے پیرامیٹرز سے دباؤ کے فرق، بہاؤ کی رفتار، درجہ حرارت میں تبدیلی جیسے پہلوؤں کے لحاظ سے موازنہ کیا جاتا ہے، اور تمام عوامل کو مدِ نظر رکھا جات
اس پوسٹ کو آخری بار “سطحی علاج” نے 4 دسمبر 2016، ساعت 22:46 پر ترمیم کیا۔ ممکن ہے کہ آلات کی تیاری کے وقت اس کی اندرونی سطح کو مناسب طریقے سے پالش نہ کیا گیا ہو، یا پالشنگ کا معیار خراب ہو۔ بہترین طریقہ یہ ہے کہ پہلے اندرونی سطح کو میکانی طریقے سے پالش کیا جائے، اس کے بعد الیکٹرولیٹک پالشنگ کی جائے (الیکٹرولیٹک پالشنگ کے لئے زیادہ لاگت درکار ہوتی ہے، لیکن نتائج بہتر ہوتے ہیں)۔ الیکٹرولیٹک پالشنگ کرنے کے قابل ہونے کا فیصلہ موقع کی حالت کے مطابق کیا جانا چاہیے؛ یہ صرف ایک مشورہ ہے۔
حرارت کی منتقلی کرنے والی ٹیوبوں کی بیرونی سطح پر جمنے والی تہیں، حرارت کی منتقلی کے عمل کو متاثر کرتی ہیں، اور اس کی وجہ سے تہوں کے نیچے زنگ لگن میڈیم کیا ہوتا ہے؟ درجہ حرارت کتنا ہے؟