گیسیکرنیشن یونٹ میں کاربن واشنگ ٹاور سے گیس تبدیلی کے عمل تک جانے والی پائپ لائنوں کے لئے کون سا مواد استعمال کرنا سب سے مناسب اور معقول ہوگا؟
Thread Content
گیسیکرشن یونٹ میں کاربن واشنگ ٹاور سے گیس تبدیلی کے عمل تک جانے والی پائپ لائنوں کے لئے کون سا مواد استعمال کرنا سب سے مناسب اور معقول ہوگا؟ براہ کرم، اپنے ادارے میں گیسیکرشن کا دباؤ اور اس پائپ لائن کے مواد کے بارے میں بتائیں۔ ساتھ ہی، اپنی رائے بھی بیان کریں۔
اس پائپ لائن میں 20G کا استعمال کیا گیا ہے، جبکہ بعض جگہوں پر آسٹیٹائٹ مواد بھی استعمال کیا گیا ہے۔ لیکن ذاتی طور پر میرے خیال میں 20G کا استعمال کافی ہے؛ بس بنیادی موٹائی کے علاوہ تھوڑی سی اضافی موٹائی شامل کر دینی چاہیے۔
مجھے یاد ہے کہ ہمارا مواد 15crmo تھا، اس کی موٹائی 22 تھی، اور ڈیزائن کردہ دباؤ 4MPA تھا۔
آپ کے سسٹم پر لگنے والا دباؤ اور درجہ حرارت کتنا ہے؟
میرے پاس بھی 15CrMoG ہے، اور اس کا دباؤ 6.5 MPa ہے۔ معلوم نہیں، کیا ایسا ہی کوئی چیز موجود ہے؟
آپ کے جواب میں کوئی معلوماتی قیمت نہیں ہے، کیا آپ تھوڑا زیادہ بتا سکتے ہیں کہ ایسا کیوں ہے؟ وجوہات کی وضاحت کریں۔ آپ کے جواب سے مجھے لگتا ہے کہ وہ سب لوگ بھی جانتے ہیں جو گیسیکرن کے عمل ک
ہر صورتحال کا الگ الگ جائزہ لینا ضروری ہے؛ بعض مواقع پر زنگ لگنے سے بچنے کے لئے اسٹینلیس اسٹیل استعمال کیا جاتا ہے، لیکن جہاں پانی جمنے کا خطرہ ہوتا ہے، وہاں پانی اوسٹیٹ اسٹینلیس اسٹیل کو مزید نقصان پہنچاتا ہے، ایسی صورتوں میں بہتر ہے کہ مرکب اسٹیل ہی استعمال کیا جائے۔
امید ہے کہ کوئی اور وجوہات جاننے والا بھی تبصرہ کرے گا!
15crmo ہی کافی ہے، اسٹینلیس سٹیل جیسے CL وغیرہ بہت جلد خراب ہو جاتے ہیں، خاص طور پر موڑ والے حصوں میں۔ اگر وسائل کی اجازت ہو تو، موڑ والے حصوں میں کمپوزٹ مواد استعمال کیا جا سکتا ہے۔