Thread Content
ہمارے ادارے کے فضلہ پانی کو خالی کرنے والے آلے میں، ٹریٹمنٹ ٹاور کے اوپری حصے میں استعمال ہونے والا مواد سٹینلیس اسٹیل ہے، جبکہ نچلے حصے میں کاربن اسٹیل کا استعمال کیا گیا ہے۔ براہ کرم، بات کریں کہ آیا نچلے حصے کے لئے بھی اسٹینلیس سٹیل کا استعمال ممکن ہے یا نہیں؟ اگر اسٹینلیس سٹیل کا استعمال کیا جائے تو اس میں کیا خامیاں ہیں؟ (فلر کی ساخت: 0cr18Ni9Ti) آپ کی حمایت ہی ہماری ترقی کا محرک ہے! ! براہِ کرم، تمام لوگ فعال طور پر اپنی رائے پیش کریں۔ ہمارے مینیجرز، بحث کی گہرائی کو دیکھتے ہوئے، مختلف سطحوں پر نمبرات یا انعامات دیں گے۔ رکنوں کی جانب سے ایک دوسرے کو دیے گئے نمبرات کی جانچ مینیجرز خود کریں گے! ! ! ہفتہ کے روز، تمام جوابات میں سے “بہترین جواب” کا انتخاب کیا گیا، اور اس کے لئے 3 “کشش پوائنٹس” دیے گئے۔ ماہ کے آخر میں ماہانہ جائزہ لیا جاتا ہے، بہترین افراد کو 5 “کرشمہ” انعامات دیے جاتے ہیں، جبکہ وہ افراد جو مسلسل تین ماہ تک “بہترین جوابات” دینے میں کامیاب رہتے ہیں، انہیں 10 “کرشمہ” انعامات دیے جاتے ہیں۔ ہر ہفتے کے موضوعات پیر کے روز اپ ڈیٹ کیے جائیں گے۔ اس پوسٹ کو آخری بار lxzzl نے 2009-3-26 کو صبح 10:14 بجے ترمیم کیا۔
ماڈریٹرز کی حمایت کریں، فورم کا مستقبل ہماری مشترکہ کوششوں پر منحصر ہے! ! !
براہ کرم، فضلہ پانی میں موجود مواد کے نام بتائیں، ورنہ تجزیہ کیسے کیا جاسکتا ہے؟
یہ بات فضلہ پانی میں موجود مواد سے متعلق ہونی چاہیے، اور ساتھ ہی پوچھنا چاہیے کہ اس میں استعمال ہونے والا مواد کس قسم کا ہے؟
یہ گندا پانی ہے، اور فلر کی ساخت 0cr18Ni9Ti ہے۔ اس پوسٹ کو آخری بار lxzzl نے 2009-3-25 کو ساعت 15:14 پر ترمیم کیا۔
یہ کون سا غیرصاف پانی ہے، براہِ کرم تفصیل سے بتائیں۔ یقیناً، اس کا انتخاب مواد اور ماحول سے متعلق ہے۔ اس پوسٹ کو آخری بار lxzzl نے 2009-3-26 کو صبح 10:15 بجے ترمیم کیا۔
اندازہ ہے کہ نچلے حصے کے لئے اسٹینلیس اسٹیل کا استعمال کرنے میں کوئی مسئلہ نہیں ہوگا، شاید یہ کاربن اسٹیل سے بہتر ہوگا! لیکن اس کی لاگت زیادہ ہوگی!
پی ایچ کی قیمت 2 سے 13 کے درمیان ہوتی ہے، جبکہ درجہ حرارت 45 سے 90 ڈگری سیلسیس کے درمیان ہوتا ہے۔ عام طور پر COD کی سطح 5000 سے 9000 ملی گرام/لیٹر کے درمیان ہوتی ہے۔ اس پوسٹ کو آخری بار lxzzl نے 2009-3-25 کو ساعت 15:14 پر ترمیم کیا۔
ذاتی طور پر میرے خیال میں، اوپری حصے کے لئے اسٹینلیس اسٹیل اور نچلے حصے کے لئے کاربن اسٹیل استعمال کرنے کی وجہ یہ ہوسکتی ہے: مواد سے حاصل ہونے والے بخارات، مخصوص کثافت پر کاربن اسٹیل کو نقصان پہنچا سکتے ہیں؛ لہذا ٹینک کے اوپری حصے میں بخارات کی کثافت بلندی کے ساتھ بڑھتی جاتی ہے، اس لئے وہاں اسٹینلیس اسٹیل استعمال کیا جاتا ہے۔ نچلے حصے میں بخارات کی کثافت زیادہ نہیں ہوتی، اس لئے کاربن اسٹیل کو نقصان پہنچانے کا امکان کم ہوتا ہے۔ معاشی وجوہات کی بناء پر، جب کہ ضروری حفاظتی اقدامات کئے جائیں، تو کاربن اسٹیل ہی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ایسی صورت میں نچلے حصے میں بھی اسٹینلیس اسٹیل استعمال کیا جاسکتا ہے، لیکن اس سے لاگت میں کافی اضافہ ہو جاتا ہے۔ اس پوسٹ کو آخری بار lxzzl نے 2009-3-25 کو ساعت 15:13 پر ترمیم کیا۔
سیوریج سٹیمیشن ٹاور میں، نیچے سے اوپر کی جانب H2S کی کثافت بتدریج بڑھتی جاتی ہے۔ نیچے والے حصے کو کاربن اسٹیل سے بنانے، جبکہ اوپری حصے کو اسٹینلیس اسٹیل سے بنانے کی وجہ بنیادی طور پر خوردبینی حفاظت اور لاگت کی بچت ہے۔ اگر لاگت کو نظرانداز کیا جائے، تو پورے ٹاور کو اسٹینلیس اسٹیل سے بنانے میں کوئی مشکل نہیں ہے۔ اس پوسٹ کو آخری بار lxzzl نے 2009-3-25 کو ساعت 15:13 پر ترمیم کیا۔
LZ، سلام! سیوریج ٹریپنگ ڈیوائس میں ٹریپنگ ٹاور کے اوپری حصے کو اسٹیل سے بنایا جاتا ہے، کیوں کہ اس حصے میں خوردبینی سطح پر کثیر مقدار میں تیزابی مواد موجود ہوتا ہے۔ جیسا کہ صاحب نے PH ویلیو کی حدود سے ظاہر کیا، اس سے معلوم ہوتا ہے کہ یہاں شدید تیزاب یا H2S کی وجہ سے خوردباری ہو رہی ہے۔; جبکہ نچلے حصے کے لئے کاربن اسٹیل کا استعمال اس لئے کیا گیا ہے کیونکہ وہاں زنگ لگنے کی شرح اوپری حصے کے مقابلے میں کم ہے؛ لہذا لاگت کو کم کرنے کے لئے مواد کے معیار کو کم کیا گیا ہے۔ اگر نچلا حصہ بھی اسٹینلیس اسٹیل سے بنایا جائے، تو میرے خیال میں یہ ضروری نہیں ہے، کیوں کہ اسٹینلیس اسٹیل کی قیمت کاربن اسٹیل کے مقابلے میں زیادہ ہے۔ اور پوسٹ کرنے والے نے بھی کاربن اسٹیل استعمال کرنے میں کسی مشکل کا ذکر نہیں کیا، لہذا میرے خیال میں اسٹینلیس اسٹیل استعمال کرنا مناسب اختیار نہیں ہے۔