Кратко опишите синтез метанола методом низкого давления. . . .

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем wamj6566 27.10.2015 в 11:38. Содержание общего серы в газе, прошедшем через устройство для очистки с помощью низкотемпературного метанола, составляет менее 0,1 ppm. Качество газа соответствует требованиям: отношение (H2-CO2)/(CO+CO2) находится в диапазоне 2,05–2,15. Этот газ смешивается с циркулирующим газом, поступающим от компрессора метанола, в буферном резервуаре. После смешивания газ направляется по двум трубопроводам в камеру предварительного нагрева газа, где он нагревается горячим газом, выходящим из реактора, до температуры около 225°C. Затем газ поступает в верхнюю часть реактора. Когда синтез-газ попадает в каталитический слой, при давлении 5,30 МПа и температуре 220–260°C происходит реакция CO, CO2 и H2 с образованием метанола и воды; при этом также образуется небольшое количество других органических примесей. Обе основные реакции синтеза метанола являются сильно экзотермическими; большая часть тепла, выделяющегося в ходе этих реакций, уносится кипящей водой, находящейся в корпусе реактора. Температура катализаторного слоя и температура на выходе из синтез-колонны контролируются путем регулировки давления в котле. Горячий газ, образующийся в реакторе синтеза, поступает в трубчатую часть предварительного нагревателя газа, где происходит обмен теплом с газом синтеза, поступающим в реактор. В результате температура газа снижается примерно до 90°C; при этом часть метанола конденсируется в жидкость. Эта газо-жидкая смесь затем дополнительно охлаждается в водяном охладителе до температуры ≤40°C, после чего смешивается и поступает в сепаратор метанола для получения сырого метанола. Газ, полученный после разделения сырого метанола, имеет давление примерно 4,8–5,0 МПа и температуру около 40°C. Он возвращается в компрессор циркуляционного газа для повышения давления, затем направляется в фильтр для разделения масла и воды. После этого циркуляционный газ поступает в резервуар для смешивания с свежим газом с целью его повторного использования. Для предотвращения накопления инертных газов в системе синтеза необходимо постоянно выводить небольшое количество циркулирующего газа из системы. Этот газ проходит через колонну для промывки метанолом, после чего метанол направляется в систему восстановления водорода для его извлечения. Грубый метанол, полученный в результате разделения, подвергается снижению давления до 0,4 МПа; затем он поступает в резервуар для расширения метанола с целью удаления большей части газов, растворенных в нем. После этого грубый метанол направляется либо на участок дистилляции, либо в резервуар для хранения грубого метанола. Давление в резервуаре для расширения метанола контролируется на уровне 0,4 МПа; газ, образующийся в результате расширения, направляется в трубопроводную сеть для топлива. Грубая жидкость метанола, выходящая с дна колонны для промывки, также направляется в резервуар для расширения метанола ； Котел с естественной циркуляцией образуется за счёт соединения котельного бака и корпуса синтезатора с помощью водоводов и труб для подъёма пара и жидкости; при этом получается пар среднего давления 2,5 МПа, который поступает в сеть паропроводов. Вода для котла, используемая в котельном баке, поступает из главного трубопровода подачи воды в котел; её температура составляет 160°C, а давление — 5,2 МПа. Для обеспечения качества воды в котле в нижней части парового бака установлены как непрерывные, так и периодические клапаны для сброса сточных вод. Непрерывные отходы сбрасываются в резервуар для накопления отходов, а периодические отходы могут сбрасываться непосредственно в канализацию.