【質疑応答 第065問】2016年6月24日

1.工程の流れに従って洗浄・パージを行う。吹き掃除時は統一指揮に従い、関係機関や担当者との連絡を密にし、吹き掃除記録を丁寧に作成すること。 2. 蒸気は集中して使用し、過剰な使用や圧力の不安定によってパージ効果が損なわれないようにする。 3. 必ずまず凝縮水を排出してから蒸気を導入し、蒸気の導入は緩やかに行い、最初は少量、その後徐々に量を増やすという原則を守り、水撃現象を厳しく防がなければならない。 4. 蒸気によるパイプラインのブロー作業では、初期段階は必ずゆっくりと行い、予熱過程を設けなければならない。蒸気を導入した直後に急激に流量を上げてしまうと、パイプラインが急激に加熱されて膨張し、補償する間もなくパイプラインが持ち上がり、管支持具が外れたり、パイプラインが変形したり、断熱層が破壊して落下したり、管支持架が傾いたり、溶接部が割れたり、ガスケットが飛び出したりといった悪影響が生じる。 5.蒸気パージを行う際は、計器部門に連絡し、計器のノズルとリード線を一緒にパージしてもらうこと。安全弁はブローアウトには使用せず、ブローアウト時に取り外します。 6.熱交換器、空冷装置、タワー、タンクなどの設備に遭遇した場合は、まず入口のフランジを取り外して掃除し、清潔になったら設備内に通します。取り外したフランジは、フランジ面を保護するために遮板を使用するように注意してください。ヒートエクチェンジャーをブローする際、一方をブローしない場合は、圧力が溜まるのを防ぐために事前に排出バルブを開けておく必要があります；過空冷はゆっくり行うこと。容器に水を満たした後、過圧を防ぐために上部を開けて空気を抜く必要がある。 7.ガラス板式液面計およびサンプリング口を備えたものは、設備配管と共にパージする必要がある。 8. ブローにより死角を残さず、低圧システムの漏れ試験圧力は≤1.0MPa。 9.パージ及び圧力試験終了後、塔や容器内に負圧が生じるのを防ぐため、逃ガスバルブおよびドレンバルブを開けておくこと（注：脱硫塔および分留塔から逃ガスする際は、塔頂の逃ガスバルブを開けること）。 10. 水素処理システムは窒素でパージする。 11.記載されていない小さな配管には、ゴムベルトを取り付ける前に一時的に蒸気を吹き付けて清掃する。 12. 地下配管は蒸気による洗浄を行ってはならず、一律に空気による洗浄を行う。 13. パイプラインのブロー時間は、パイプラインが清潔になるまで、0.5時間以上とする。スチームパージは十分な速度が必要であり（作業流速以上）、一般的には20m/s以上が求められる。 14. ブローによる通気時は、原則として取り外したショートセクションから排気し、それが不可能な場合はフランジを取り外して排気する。 15. 蒸気がポンプ付近を通過する際、出入り口の連通弁によって吹き抜かれ、蒸気がポンプ内に入らないようにしてポンプを保護する。 16.一般配管のパージが完了した後、取り外した関連するバルブやフランジを必ず取り付け、パージ済みの配管の連通バルブを閉じてから、次の区間の配管のパージを行わなければならない。 17.装置入口前段がパージされていない状態では、塔、容器、および熱交換器にパージしてはならない。 18. 長い配管の場合、パージはフランジを外して区切って行い、前段のパージが完了し基準を満たした後にフランジを取り付けて後段の配管をパージする。 19. ブロー洗浄時は、工具を使って配管の隅や底部を軽く叩いて異物を緩めることができますが、配管を損傷しないように注意してください。 20. ブローの徹底性に注意し、ブロー媒体の圧力が低い場合は間欠的な加圧法を用い、1本の配管に集中してブローし、流速は20m/s以上とする

　　1. パイプラインシステムの強度試験および気圧密閉性試験の前には、区切りごとにブロー洗浄を行うべきである。
2. ブロー洗浄の方法は、パイプラインの使用要件、作動媒体、およびパイプ内面の汚れの程度に応じて決定する。公称直径が600mm以上の液体またはガス用パイプラインでは人手による清掃が適しており、公称直径が600mm未満の液体用パイプラインでは水洗いが適して、公称直径が600mm未満のガス用パイプラインでは空気によるブロー洗浄が適している。蒸気配管には蒸気によるパージが適しており、非熱力配管では蒸気によるパージを行ってはならない。パージの順序は、一般的に主管、枝管、排水管の順に行います。 　　3、配管のブロー洗浄前には、詳細なブロー洗浄計画を作成し、システムごとに区分して実施すること。
4、ブロー洗浄を行ってはならない機器や配管は、ブロー洗浄システムから分離すること。 　　5、配管のブロー洗浄が合格した後は、定められた検査および復旧作業以外に、配管内の清潔さに影響を与えるその他の作業を行ってはならず、「配管システムブロー洗浄記録」を記入しなければならない

まず主管、その後支管。吹き掃除用媒体は装置内に入らない

支線にはブラインドプレートを取り付け、排液口には飛散防止対策を施します

工程配管の洗浄・ブロー原則 1、洗浄・ブローを行う配管は、検査を経て合格基準に達している必要がある。2. 洗浄・パージの過程で、配管上の流量計、オリフィス板、調整弁、防火器、ドレントラップ、バーナーなど詰まりやすい部品を取り外すこと。サンプリングバルブ、計器誘導圧バルブ、安全弁、液面計連通バルブ、排汚バルブを閉じる。3、配管を水で洗浄する際、配管の直径が大きい場合は、撹拌を促進するために適量の圧縮空気を加えることができる。4. 洗浄・パージを行う際、排出口を絶対に閉じてはならず、全開状態で排出させること。5、機器や容器に遭遇した場合は、入口にブラインドプレートを取り付ける必要がある。入口でバイパスが利用可能ならばそれを使用し、バイパスがない場合は分割して洗浄する。6、洗浄・ブロー時に垂直管に遭遇した場合は、上から下へと洗浄し、総集管は主管から集管側へと洗浄する。7、バルブが取り付けられている水平配管を洗浄する際は、まずバルブの前にあるフランジを外し、バルブを閉じて前端部分をきれいに洗浄した後、再びフランジを取り付けて後端部分の洗浄を続ける。これは、バルブの底部に異物が溜まるのを防ぐためである。8、洗浄時はバルブを完全に開いたり閉じたりする必要があります。開閉を妨げるものがある場合は、バルブを分解して点検してください。9、逆流洗浄・ブロー用の配管に逆止弁がある場合は、その逆止弁を取り外して逆さまに取り付け、ブロー後に元に戻します。場所によっては短いチューブで代用することもできます。10. システム全体の洗浄・パージが終了した後、仮設配管およびブライドルを全て取り外し、切断部を元の状態に戻す。11、すべての装置のパージ・充填圧力は、設計圧力を超えてはならない。プロセス配管の洗浄・パージ時の注意事項1、蒸気を使用してパージする際は、温度が高いためやけどに注意すること。2、洗浄中の排出時は周囲の環境に注意し、人を傷つけないようにしてください。3. パージを行う際は、まずパージ媒体で配管を通してから、徐々に圧力を上げて流速を増加させる。4、蒸気によるパージを行う際は、まず配管を温めて凝縮水を排出し、その後徐々に蒸気量を増やしながらパージを行う。5. 洗浄・パージを行う際は、境界域にあるブラインドプレートを取り外す必要があるが、事前に連絡してからでなければ取り外してはならない。6、パージを開始する際は、まずパージ媒体の配管と容器を予備パージして、パージ媒体が清浄であることを確認しなければならない。7、計装担当者に連絡し、計装用の支線を事前に清掃してもらう。メインラインの清掃が完了し、検査に合格した後は、計装用の支線を再びメインラインに通して配管を汚染させてはならない。8、パージ用蒸気はできるだけポンプ本体を通過させないこと。やむを得ず通過させる場合は、設備担当者の承認を得なければならず、逆方向でポンプをパージすることは禁止される。

1. 配管設備において、気体媒体を輸送する配管では一般的にエアブローが用いられる。 2. エアパージには、製造装置の大型コンプレッサーを使用するか、または装置内の大型容器に空気を蓄え、間欠的にパージを行うこともできる；パージ圧力は容器および配管の設計圧力を超えてはならず、流速は20m/s未満にすべきではない。 3. 油分のない配管をブローする際は、油分を含まない圧縮空気を使用しなければならない。 4. 空気によるブロー検査の方法は、ブローされる配管の排気口に白い布または白い塗料が塗られたターゲット板を設置し、5分間ターゲット板に錆や土、その他の汚れが付着していなければ合格とする。 5. ブローイングポートと地面とのなす角度は30度から45度の間でなければならず、ブローイングポートの配管部分と吹き清められる配管部分は緩やかに溶接されなければならない。また、ブローイングポートの直径も規定に適合していなければならない。
6. 1回のブローイングの長さは500メートルを超えてはならず、配管の長さが500メートルを超える場合は、区切ってブローイングを行わなければならない。 スチームによるパージ 1. スチームパージは、動力用スチーム配管や熱媒体配管に適している。非熱媒体配管の場合、設計時に熱膨張などの問題が考慮されていないため、スチームパージは適用できない。 2. 蒸気によるパージは、大量の蒸気を使用して行い、流速は30m/s未満であってはならない。 3. 蒸気パージを行う前に、配管を予熱し、適時に排水し、配管の熱変位状況を確認する必要がある。 4. 蒸気によるパージは、蒸気を通す——ゆっくりと配管を温める——1時間一定温度に保つ——パージする——ガスを止めて冷却する——再び配管を温めて温度を一定にし、2回目のパージを行う、という手順を繰り返し、一般的に3回以上行う。 5. 中高圧の蒸気配管および蒸気タービンの入口配管は、平面で滑らかなアルミニウム製のターゲット板を、低圧蒸気用には木製のターゲット板を使用して検査する。ターゲット板は蒸気の出口に設置し、汚れがない場合を合格とする。

まずメインの配管を、その後サブ配管を。蒸気による洗浄の前には排水して水が逆流しないようにする。作業中は銅製の工具を使って配管を叩くことができる

メインラインを先に、その後にブランチ。サブラインを先に、その後にメインライン。スチームによるパージの場合は、水を切る速度をゆっくりにすることに注意しましょう

パイプラインのブロー作業における注意事項
一、ブロー作業の準備
1. 一時的なブラインドプレートを十分に準備し、圧縮空気やエアソース、および接続用の配管の接続部もしっかりと準備する。
2. パイプライン上の調整弁や孔板式流量計は取り外し、代わりに適切なショートカットを使用する。また、各動的・静的装置の入口フランジは鉄板でしっかりと塞ぐ。7 ?. C8 p e3.配管のブロー洗浄計画は完備されており実行可能で、ブロー洗浄用の表も作成済みである。4.配管は水圧または気圧による漏れ検査を行い、水もほぼ除去され、配管はほぼ元の状態に戻されている。5.圧縮機は連続運転または間欠運転の条件を満たしている。6 Z4 k+ S0 K% A* D8 n. ?% \2 @ 6.ブロー洗浄には安全防護具と必要な物品が十分に準備されている必要がある。* x1 j `3 L7 L3 n+ e 7.関連部門が協力して配管のブロー洗浄作業を行い、一本の配管や一つのバルブ、一つの溶接部も見落とさないようにする。ブロー洗浄中に問題が発見された場合は、専任者が記録を取り、送風を停止したり圧力を抜いた後に対処する。 8. 蒸気乾燥炉の作業が完了し、昇圧機能を備えており、装置に0.4mpaの蒸気を供給でき、供給圧力を安定させることができる。
9. 各スカバーを取り外し、すべての蒸気バルブを閉じる。
10. 各蒸気ガスケットは必ずグラファイト巻きガスケットに交換しなければならないが、予備取り外し口はブロー洗浄を行った後、再取り付け時には正式な配管接続に従う。 8 \5 g3 Z* g' _( 1 z% N1 s! n 2. 蒸気による洗浄を行う際は、まず配管を予熱することが重要です。必ず、まず凝縮水を排出してから蒸気を導入しなければなりません。蒸気の導入はゆっくりと行い、まずは少なくしてから多くするという原則です。ウォーターハンマー現象の発生を防ぐため、万が一ウォーターハンマーが発生した場合は、蒸気を減らすか停止して凝縮水を排出しなければならない。初めて蒸気を供給する際には、蒸気でやけどをしないよう、排気口付近で監視する必要がある。蒸気配管は大流量の蒸気でパージを行い、流速は30m/s未満であってはならない。パージ作業時には現場の関連担当者全員に通知し、各排出口には専任の担当者を配置する。安全に注意し、開放した入口バルブの箇所と常に連絡を取り合うこと。3.配管のパージは高い位置から低い位置へ、太い管から細い管へと順番に行う。エアーパージにはユーティリティコンプレッサーを使用し、断続的に実施する。パージ圧力は容器および配管の設計圧力を超えてはならず、流速は20m/s未満にならないよう設定すること。3 A1 h, {; Y9 D) | 4. 各回転機器の出入り口は隔離し、静止機器は状況や構造に応じてブロー作業に参加するかどうかを判断する。5. ブロー作業中は配管上のバルブを頻繁に開閉し、こうすることで死角にある異物を吹き出すことができる。バルブの開閉が困難な場合は、無理に操作しないでください。そうしないとバルブが破損する可能性があります。