متطلبات مواصفات أسلاك الطاقة عند تركيب جهاز التكييف

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة hjztbwg في تاريخ 7/3/2016 الساعة 14:39. أولاً، معالجة الأنابيب: (1) قطع الأنابيب، (2) توسيع فتحات الأنابيب. يجب استخدام أدوات متخصصة لذلك. عند توسيع فتحة الأنبوب، يجب أولاً تنعيم طرف الأنبوب، ثم وضع الأنبوب داخل فتحات الأداة المستخدمة للتوسيع، وتثبيت الأنبوب بإحكام. بعد ذلك، يتم تدوير مسمار الضغط ببطء مع زيادة الضغط تدريجياً؛ عادةً يتم تدوير المسمار 3/4 دورة، ثم يتم تدويره عكسياً لمسافة 1/4 دورة، ويتم تكرار هذه العملية حتى يتم توسيع فتحة الأنبوب بشكل كامل. عندما لا يمكن تدوير الجزء العلوي للجهاز، أخرج الأنبوب من المشبك. عند ربط أنابيب توصيل أجهزة التكييف المنفصلة بصمامات المضخة، يتم استخدام طريقة الوصل عبر فوهات دائرية في معظم الحالات، ولذلك يجب أن تكون هذه الفوهات دائرية وناعمة، خالية من أي تشوهات أو نتوءات. (3) تمديد الفتحة: عند استخدام أداة تمديد الأنابيب لتمديد الفتحة، يتم استبدال أداة التمديد بدبوس قابل للحركة، ثم يتم التعامل مع الفتحة وفقًا لطريقة تمديد الفتحات المستديرة. يجب أولاً تلدين الأنبوب قبل عملية التوسيع، ثم تركه يبرد بشكل طبيعي قبل الشروع في التوسيع. يُستخدم الفتحة الموسعة للربط باللحام على أنابيب ذات قطر متساوٍ، أي باستخدام طريقة الإدخال الموسع. يجب ألا يكون طول الفتحة الموسعة أقل من قطر الأنبوب المدخل. على سبيل المثال، إذا كان القطر الخارجي للأنبوب d=6 مم، فيجب أن يكون طول الفتحة الناتجة أكبر من 6 مم. لا يجب أن يكون قطر توسيع الأنابيب كبيرًا جدًا، وإلا فقد يؤدي ذلك إلى تلف الأنابيب بسبب رقة جدار الأنبوب في منطقة التوسيع وانخفاض متانته، مما يسبب الكسر والتسرب. بالنسبة للأنابيب ذات القطر أقل من 6 مم، يجب أن يكون القطر الأقصى للفتحة الموجودة في نهاية الأنبوب أكبر بحوالي 0.5 مم من قطر الأنبوب نفسه ； إذا كان قطر الأنبوب أكبر من 8 مم، فيمكن زيادته قليلاً. (4) أداة الثني: عندما يكون من الضروري ثني أنابيب النحاس، يمكن استخدام أداة الثني. الأنابيب المُنحنية باستخدام أداة الانحناء تكون سطوحها ناعمة ومتساوية، دون أن تتجعد أو تُسطح. عند تركيب أجهزة التكييف، هناك بعض أجزاء الأنابيب التي لا يمكن تشكيلها باستخدام الأدوات، بل يجب ثنيها باليد فقط. في هذه الحالة، يجب وضع مقبض مفتاح البراغي أو أي جسم دائري أو أسطواني في مكان الثني، ثم ثني الأنبوب ببطء، حتى لا يتشوه أو ينكسر. يجب أيضًا تلدين الأنابيب المنحنية أولاً باستخدام اللحام بالغاز، لتصبح أكثر مرونة وبالتالي يسهل معالجتها. (5) لحام نقاط ربط الأنابيب: يتطلب نظام التبريد في أجهزة التكييف مستوى عاليًا جدًا من الختم، ولذلك يجب ضمان جودة عالية في عملية اللحام، مع الالتزام بمتطلبات تقنيات اللحام بدقة. تُستخدم أنابيب الربط في أنظمة التكييف من النحاس الأرجواني، وعادةً ما يتم استخدام لحام النحاس الأرجواني كمادة لحام في نقاط ربط الأنابيب. يتم لحام نقاط ربط الأنابيب وفقًا للخطوات التالية. ١) ملء بالنيتروجين. يؤدي ملء الأنابيب النحاسية بالنيتروجين قبل عملية اللحام إلى جعل السطح الداخلي للأنابيب لامعًا ونظيفًا، خاليًا من طبقة الأكسدة، مما يساعد بشكل فعال في منع ظاهرة “الانسداد بسبب الأوساخ”. 2) يجب صقل الواصلة قبل اللحام، وإزالة طبقة الزيت وطبقة الطلاء وطبقة الأكسدة من مكان اللحام. أثناء اللحام، يجب ألا يقل عمق إدخال الأنبوبين عن قطر الأنبوب نفسه، كما يجب أن يكون الفاصل بين الأنبوبين في حدود 0.07–0.25 مم. وذلك لضمان توزيع المادة المستخدمة في اللحام بشكل متساوٍ داخل الفجوة، دون أن يؤدي ذلك إلى انسداد الأنابيب. لمنع تسرب اللحام من الفجوات إلى داخل الأنبوب، يجب أن يكون مكان اللحام في وضع أفقي أثناء عملية اللحام، ومن الأفضل أن يكون مكان اللحام متجهًا للأسفل؛ ويجب تجنب لحام المكان بحيث يكون متجهًا للأعلى، خاصة عند لحام الأنابيب الدقيقة، حيث يجب الانتباه بشكل خاص لذلك. 3) التحكم الجيد في درجة حرارة اللحام. يجب استخدام لهب محايد أثناء اللحام، ومن الأفضل أن يكون مركز اللهب (أي اللهب الداخلي) شفافًا. يجب أن تُوجه اللهب إلى طرف الغلاف، وليس على الأنبوب المدخل. لتجنب زيادة مساحة التعرض للحرارة، يجب أن يكون هناك زاوية بين لهب اللحام وأنبوب النحاس تتراوح بين 60° و80°. عند التسخين، لا يجب تسخين اللحام مباشرةً، بل يجب أن يذوب اللحام بفعل الأجزاء المسخنة جداً. وعندما يتم ملء كل منطقة اللحام باللحام، يجب سحب فرشاة اللحام على الفور. إذا استمر التسخين، فإن الصفيح المنصهر سيتساقط من مكان اللحام، أو سيتكثف في الجزء السفلي من القطعة الملحومة على شكل نتوءات على هيئة دموع. يؤدي ذلك من ناحية إلى هدر المادة اللاصقة، والأسوأ من ذلك أنه قد يؤثر على جودة اللحام. 4) بعد الانتهاء من لحام الأنابيب، يجب تنظيف مكان اللحام جيدًا، ولا يجوز أن يتبقى أي أكسيدات أو رواسب ناتجة عن اللحام. يجب التحقق مما إذا كانت نقاط اللحام جيدة وموثوقة، وخالية من الانسدادات أو التسريبات، ويتم ذلك عن طريق ملء الأنابيب بغاز الأمونيا أو مواد التبريد. ثانيًا: ربط الأنابيب: تتضمن طرق ربط أنابيب الوحدات المكيفة الداخلية والخارجية ما يلي: الربط بالتوسيع، والربط بالصامولة، والربط باستخدام موصلات سريعة، وغيرها. (1) الوصل بالتوسيع: يُعد الوصل بالتوسيع أكثر طرق الوصل شيوعًا. الطريقة التي يتم فيها توسيع طرفي أنابيب الاتصال بين الجزء الداخلي والخارجي للجهاز إلى شكل مخروطي، مع ربط موصلات الجزء الداخلي مباشرة بصمامات الجزء الخارجي، تُسمى طريقة الاتصال عبر التوسيع المخروطي، وتُختصر باسم اتصال التوسيع. أثناء الربط، ضع زيت محرك التبريد على الموصلات والفتحات المخصصة للربط، ثم انحنِ الأنابيب إلى الموضع المناسب لإتمام الربط. عند الربط، يجب مواءمة فتحات الأنابيب بدقة، ثم شد الصامولة باليد أولاً، ثم استخدام المفك لشدها بإحكام. (2) الربط بواسطة الصامولة: يتم في هذه الطريقة ربط أنبوبين نحاسيين معًا باستخدام وصلات ثنائية الاتجاه والصامولات، وهي طريقة سهلة التطبيق، لكن جودة الختم فيها ضعيفة، لذا يجب فحصها للتأكد من عدم وجود تسريبات قبل استخدامها. (3) الوصلات السريعة 1) وصلة سريعة للاستخدام مرة واحدة: تُعرف الوصلة السريعة للاستخدام مرة واحدة أيضًا باسم وصلة الغشاء الخاصة بالأدوات. يحتوي أحد طرفي الجسم على شفرة، بينما الطرف الآخر عبارة عن قطعة معدنية رقيقة، ويمكن استخدامها مرة واحدة فقط. 2) وصلات مرنة متعددة: تُسمى الوصلات المرنة المتعددة أيضًا بالوصلات القابلة للفك ذات الختم الذاتي. يأخذ شكل غشاء مرن، حيث يدفع غشاء الأنبوب لفتحه أثناء الاتصال، ويقوم بالإغلاق التلقائي عند الفصل. عند التركيب، يجب توضيح الجزأين مع بعضهما البعض بشكل متماثل، ثم استخدام مفتاحين للتعامل معهما؛ أحدهما لتثبيت الجزء، والآخر لتدويره، حتى يتم شد الوصلة بشكل كامل. ثالثًا: توصيل الأسلاك: عند توصيل الأسلاك، يجب التأكد من أن ألوان المقابس متطابقة. من الأفضل استخدام الألوان المحددة في رسم الدائرة لضمان التطابق وتجنب الارتباك. يتم توصيل أطراف التوصيل في بعض الأجهزة بحيث يتم ربط A مع A، وB مع B، وC مع C، ويجب تثبيت الأسلاك المستخدمة في الاتصال باستخدام مشابك التوصيل. مع مراعاة أعمال الصيانة المستقبلية، يمكن ترك طول الأسلاك أطول قليلاً، ويجب فحصها بعناية بعد الربط، وفي حال الحاجة استخدام جهاز القياس للتحقق منها، ولا يجوز تشغيل جهاز التكييف إذا لم يكن هناك يقين من سلامته. ١) توصيل صفوف المقابس. يجب أثناء التركيب الالتزام برسم التوصيلات الكهربائية، وتحديد أرقام المقابس وألوان الأسلاك بدقة، ثم توصيل الأسلاك بشكل صحيح بمجموعة المقابس. عند الربط، يجب أن يكون طول السلك المدخل في مصفوفة التوصيل حوالي 7 مم. وعند استخدام حلقات الربط، يجب استخدام وسادات خاصة، كما يجب استخدام البراغي المرفقة مع الجهاز لضمان قوة الربط. 2) ربط السلك أحادي الخيط: يتم ربط الأسلاك أحادية الخيط غالبًا باستخدام وصلات مسطحة، وينقسم ذلك إلى نوعين: اللف حول الذات والربط بواسطة خيط ربط. الاتصال متين وموثوق بعد الربط. ٣) عند توصيل أجهزة التكييف باستخدام كابلات أطول، يُفضل استخدام كابل كامل للربط بين الأجهزة. لكن أحيانًا، وبسبب بُعد المكونات الداخلية عن التلك الموجودة في الخارج، قد لا يكون طول الأسلاك الخاصة بالجهاز كافيًا، وفي هذه الحالة يلزم تمديد الأسلاك المستخدمة في الربط. ٤) ربط عدة أسلاك أحادية متوازية. طريقة ربط الفروع المكونة من عدة أسلاك أحادية متوازية هي نفسها طريقة ربط سلك أحادي، لكن يجب أن تكون نقاط الربط في كل فرع على بعد 30 مم عن بعضها البعض. وبعد ربط الأسلاك الأحادية معًا، يجب أن تظل متوازية، ولا يجوز أن تتشابك مع بعضها البعض. 5) لف وصلات الأسلاك: يتم لف وصلات الأسلاك باستخدام شريط عازل. تشمل أشرطة العزل الشائعة أشرطة المطاط، وأشرطة القطن المصبوغ بالأصفر، وأشرطة اللاصق الأسود، وغيرها. عند لف الضمادة، يجب أولاً لف طول معين على الطبقة العازلة، ثم لف الجزء المكشوف بإحكام. يجب أيضًا لف موصلات الأسلاك بشريط عازل مقاوم للماء، لمنع تسرب الماء والذي قد يؤدي إلى فشل العزل وبالتالي حدوث حوادث. رابعًا: استخدام مثقاب الثقوب لعمل ثقوب في الجدار. عند تركيب أجهزة التكييف المنفصلة، غالبًا ما يكون من الضروري عمل ثقوب في الجدران الخارجية للمبنى، ويتم ذلك عادةً باستخدام رأس مثقاب خاص لعمل الثقوب. يمكن تقسيم أدوات الحفر ذات النواة إلى أدوات للحفر بالدوران والاهتزاز، وأدوات للحفر بالضرب. تتميز فتحات الجدران التي يتم إنشاؤها باستخدام أداة الحفر ذات النواة بمظهر أنيق وجميل، كما أنها لا تتسبب في تلف جدران الغرف، بالإضافة إلى إمكانية إنجاز العمل بسرعة. (1) أدوات الحفر ذات الثقوب للدوران والاهتزاز. يظهر تركيبه في الشكل 2.9. طريقة تجميع رأس الحفر ذو النواة المثقوبة كالتالي. http://bbs.eszhileng.com/data/attachment/forum/201405/02/212724kvmu4r7b74ubcetm.png
http://bbs.eszhileng.com/data/attachment/forum/201405/02/212733gezmrmbpeqgppymt.png
http://bbs.eszhileng.com/data/attachment/forum/201405/02/212739yzemv3d7xqq8s376.png
http://bbs.eszhileng.com/data/attachment/forum/201405/02/212746hb93ion2w2zgrs4s.png
1) يتم تدوير المقبض من الخلف، بحيث يتم تجميعه مع الحلقة واللوح المتحرك لتشكيل جهاز الربط، كما هو موضح في الشكل 2.10. 2) ضع موصل التمدد داخل الغلاف، وثبته باستخدام مفكين خاصين، كما هو موضح في الشكل 2.11. 3) ضع مثقاب المركز داخل الفتحة الموجودة في جزء المقبض، ثم استخدم مفتاح الهيكساغون لتثبيت البرغي، بحيث يظل مثقاب المركز مثبتًا في مكانه، كما هو موضح في الشكل 2.12. ٤) أدخل المسمار في مقبض الحفر للمبرد الكهربائي، ثم استخدم مفتاح مقبض الحفر لتثبيت رأس الحفر. بعد تجميع مثقاب الثقوب، يمكن البدء في عملية الحفر في الجدار الذي يراد فتح ثقب فيه. (2) مثقاب الحفر بالطرق: إليك طريقة تجميع مثقاب الثقوب بالتفصيل. ١) قم بتدوير المقبض من الخلف إلى داخل الغلاف. 2) أدخل المسمار المركزي في لوح التوجيه. 3) أدخل المسمار الأوسط ولوح التوجيه المُجمّعين في الغلاف، وضع الفتحة الموجودة في طرف لوح التوجيه بحيث تتوافق مع البروز الموجود في الغلاف. يتم إدخال المسمار في مقبض المطرقة الدوارة (المثقاب الكهربائي)، وتثبيته بشكل محكم في الوسادة المانعة للحركة. وبعد تجهيز رأس الحفر المستخدم للطرق، يمكن البدء في عملية الحفر في الجدار المراد فتح ثقب فيه. الخطوات التنفيذية المحددة هي: أولاً، استخدام مفتاح التوجيه والدبوس المركزي لعمل ثقوب دائرية للتوجيه في الجدار. بعد ثقب حلقة التوجيه. أزل لوحة التوجيه ودبوس الوسط. ثم اثقب ثقوبًا في الجدار.