余熱ボイラーの煮込み
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ボイラーの煮込み時に、どの温度から薬剤を添加するかという規定はありますか？煮炉は連続排出や定時排出ができますか？ボイラーを通常運転に切り替えた際、いつから通常通り薬剤を添加するのが規定ですか？
煮炉の目的は、製造、輸送、設置、または修理の過程でボイラーに混入した不純物や油汚れを除去することです。これらの汚れがあると、配管を塞いで蒸気の品質を悪化させるだけでなく、熱伝達も妨げられ、加熱面が過熱して焼損しやすくなるため、ボイラーを煮沸して除去する必要がある。 1、ボイラー水1トンあたり、リン酸三ナトリウム2～3kgと水酸化ナトリウム2～4kgを添加する。固体の薬剤を直接ボイラーに投入してはいけません。 2、無圧状態で上記の薬剤を20％の均一な溶液に調製し、ボイラー給水と同時にゆっくりとボイラータンク内に送り込むか、または薬剤注入ポンプを用いてボイラータンク内に注入する。 3、加熱して温度を上げ、ボイラー内に蒸気を発生させる。この蒸気はエアバルブまたは開放された安全弁から排出される。 4、燃焼を弱め、排ガス処理を行い、水位またはボイラー内の水を満たした状態に保つ。 特に注意すべきは、炉の加熱作業に従事する人員の役割分担をしっかり行い、加熱作業の手順や基準を定めて、それを厳格に遵守させることです。特に煮沸用の薬液を調製する際は、作業員はアルカリ液による火傷を防ぐため、ゴム長靴、ゴム手袋、ゴムエプロン、そして保護ガラス付きのマスクを着用しなければならない。