酸素ポンプ起動電流低設定による停止連鎖
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ルノアール64000の空気分離装置で、窒素を圧縮して循環させる仕組みです。液体酸素ポンプが起動してから60秒後に、電流が217Aに達しなければポンプの起動は失敗します。このように設定するのは、何を考慮しているからでしょうか？また、起動から60秒経っても出口圧力が3Mpaに達しない場合、ポンプも停止しますが、これは何を考慮してのことでしょうか？そんな必要があるのか？酸素ポンプはコーレマックポンプです
液体酸素ポンプにキャビテーションが発生し、それによってポンプが損傷するのを防ぐ~~電流の変動が大きいか、または低い値を維持している場合、圧力の変動が激しく、出口管が大きく振動することも、キャビテーションの典型的な兆候である~~
上の人の言う通り、ポンプを保護するためのものです。キャビテーションが発生したり、ポンプの入口にあるフィルターが詰まったりすると、ポンプは正常に動作せず、出口圧力や電流も低下します。ポンプの入口のフィルターが詰まるのはまだ大丈夫ですが、キャビテーションが発生するとポンプに大きなダメージを与えます。
1、起動時にキャビテーションはよく発生し、液体ポンプでキャビテーションが起きた際には、必ず機器を保護することが最も重要です。 2、電流を使って液体ポンプの起動が正常かどうかを判断する。 3、液体ポンプの起動時に、出口圧力が3MPa以上に達しているかを判断し、そうでなければキャビテーションとして処理する。ポンプを停止。
初めて聞きました。このような連動制御は、おそらく液体酸素ポンプを保護するための工程上の措置でしょうね。以前クレメックの酸素ポンプを使っていた時には、このような連動制御はありませんでしたが、装置にその必要があれば必ず設けられるものでしょう。
設定されたデータは実際にはあまり役立たないかもしれませんが、機器の保護は間違いなく最優先事項です。これには、各装置で実際のパラメータを探りながら装置を調整する必要があります。 30秒では足りない場合は、実際の値に応じてもう少し大きく調整できます。