浮動球弁の試験圧力、クライアント
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浮動球弁の試験圧力検査、顧客先の工場で合格となりました； 設置前に現場で圧力試験を行い再確認したところ、バルブシートからの漏れの原因は何でしょうか？
工場の検査に漏れがあり、100％検査されていないか、検査が不十分だ。
300LBフローティングボールは工場での試験に合格したのに、なぜ顧客側の試験では不合格になったのか？
シールリングが損傷しており、何度もスイッチを操作することで球体がシールリングをこすってしまい、結果としてシールリングが破損した。これはバルブの内部構造の設計が不適切であることを示しており、一度は圧力がかかっても、二度目には圧力がかからない可能性がある。また、シールリングの材質が悪く、基準を満たしていないことも原因だ。工場では簡易的な気密試験のみが行われているが、顧客側での試験では、標準に従って厳格な試験が行われ、強度や水圧が測定され、標準的な検査方法によって品質が確認される。その結果、高圧がかかり、内部のシール部品やバルブシートが破損してしまうのだ。
これらの理由はあり得ない：1. シール部品メーカーは長期にわたって実績のあるサプライヤーであり、このような新製品にゴミのような性能上の問題があるはずがない； 2 正規なバルブ製造企業で、家庭内工場ではありません。1）バルブは出荷時に厳格な基準に従って検査されます。2）圧力計も計量検定を受けています。3）検査項目は基準を上回っています。
私も以前、同様の問題を経験しました。当時は8インチ150LBのフローティング型ボールバルブで、工場での圧力試験では全く問題ありませんでした。しかし2ヶ月後に海路で顧客の元に届けられると、バルブの80％が漏れていました。工場での圧力試験ではすべて合格していたにもかかわらず、顧客の元に届くと激しくガスが漏れ出していたのです。後に分解して調査したところ、バルブシートのシールリングの材質が冷間流動によって変形していたことが原因でした。顧客自身がバルブの新しいシールリングをすべて交換し、最終的には漏れを完全に止めることができました。ボールバルブのバルブシートからの漏れの主な原因は、バルブシートの材質選定の不適切さとシール部品の損傷という2つの要因によるものです。
6階で言ったこと以外に、輸送上の問題が原因でしょうか？
取り付け前に正常だったのに、配管に取り付けた後に漏れが出る場合は、きちんと取り付けられていないか、または配管の取り付け部分に不備があり、横漏れが起きている可能性があります
もっともだ、顧客が材料を間違えたのかもしれない。