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कोयला रसायन उद्योग में जल उपचार कितना मुश्किल है? लेखक/स्रोत: तारीख: 2016-02-17 क्लिक दर: 28 वर्तमान में, घरेलू कोयला रसायन उद्योग विकास के चौराहे पर खड़ा है। एक ओर, पिछले वर्ष से, कई कोयला रासायनिक परियोजनाओं के पर्यावरणीय प्रभाव आकलन को पर्यावरण संरक्षण मंत्रालय द्वारा खारिज कर दिया गया है ; दूसरी ओर, अंतर्राष्ट्रीय तेल की कीमतों में गिरावट के कारण कोयला रसायन उद्योग की अर्थव्यवस्था काफी प्रभावित हुई है। चाहे कुछ भी हो, यदि कोयला रसायन उद्योग विकसित होना चाहता है, तो पर्यावरण संरक्षण एक ऐसा मुद्दा है जिसे उद्योग टाल नहीं सकता है। विशेष रूप से, सीवेज उपचार एक ऐसी बाधा बन गया है जिसे कोयला रासायनिक कंपनियां नजरअंदाज नहीं कर सकती हैं। क्या कोयला रसायन उद्योग को सीवेज उपचार समस्या को हल करने में मदद करने का कोई प्रभावी तरीका है? मुनाफे में भारी गिरावट के साथ, क्या कंपनियां अभी भी पर्यावरण संरक्षण में निवेश सुनिश्चित कर सकती हैं? रिपोर्टर ने की खास पड़ताल. सीवेज उपचार के प्रति निष्क्रिय प्रतिक्रिया है। नानजिंग यूनिवर्सिटी ऑफ टेक्नोलॉजी के स्कूल ऑफ एनवायरनमेंट के डीन जू यानहुआ ने एक बार चीन पेट्रोलियम और केमिकल इंडस्ट्री फेडरेशन द्वारा आयोजित चार पश्चिमी प्रांतों में कोयला रासायनिक कंपनियों की जांच में भाग लिया था। उन्होंने संवाददाताओं से कहा कि इस जांच का फोकस कोयला रसायन उद्योग के सामने आने वाली पर्यावरणीय समस्याएं हैं। “सात या आठ दिनों के शोध के बाद, समग्र भावना मिश्रित है। सौभाग्य से, कई कोयला रासायनिक कंपनियों ने गैसीकरण और रूपांतरण जैसी प्रमुख प्रौद्योगिकियों और उपकरणों के स्थानीयकरण और बड़े पैमाने पर उत्पादन में महत्वपूर्ण सफलता हासिल की है। कुछ कोयला रसायन उद्योग केंद्रित क्षेत्रों ने कोयला और बिजली पॉलीजेनरेशन, कोयला आधारित उत्पादों के विस्तार और कोयला रसायन उद्योग और पेट्रोकेमिकल उद्योग के पूरक सहजीवन में सक्रिय और उपयोगी अन्वेषण किए हैं। चिंता की बात यह है कि उद्योग के सामने पर्यावरणीय समस्याएं बहुत प्रमुख हैं, और पानी की कमी और जल प्रदूषण उद्योग के विकास में प्रमुख कारक बन गए हैं। कुछ कोयला रासायनिक परियोजना निर्माण स्थलों में एक ओर जल संसाधनों की गंभीर कमी है, और दूसरी ओर पारिस्थितिक रूप से नाजुक हैं और उनकी कोई पर्यावरणीय क्षमता नहीं है। ”जू यानहुआ ने कहा। रिपोर्टों के अनुसार, अभी भी कई कोयला रासायनिक कंपनियां हैं जिनके पास पानी के उपयोग, जल संरक्षण, सीवेज उपचार और पुन: उपयोग और लगभग शून्य उत्सर्जन से निपटने में निष्क्रिय विचार हैं। कुछ कंपनियां अपनी सारांश रिपोर्ट में सीवेज के शून्य निर्वहन का दावा करती हैं, लेकिन वास्तविक विशिष्ट उपचार प्रक्रियाएं और पुन: उपयोग गंतव्य अस्पष्ट हैं और जांच का सामना नहीं कर सकते हैं। प्रभावी निगरानी और पर्यवेक्षण विधियों की कमी के कारण, वास्तविक सीवेज उपचार प्रभाव, पुनः प्राप्त पानी के पुन: उपयोग की दर और उद्यम के प्रति यूनिट उत्पाद पानी की खपत को समझना मुश्किल है, और स्थिति चिंताजनक है। इसके अलावा, टेंगर रेगिस्तान को प्रदूषित करने वाले वाष्पीकरण तालाबों की समस्या भी सार्वजनिक आलोचना का विषय बन गई है। मेरे देश के उत्तर-पश्चिमी क्षेत्र में, जहां वाष्पीकरण बड़ा है, सौर ऊर्जा का उपयोग प्राकृतिक रूप से वाष्पीकरण और सीवेज को केंद्रित करने के लिए किया जा सकता है। * * वाष्पीकरण उपकरणों के निर्माण में उद्यमों के लिए निवेश और परिचालन लागत बचाएं। वाष्पीकरण तालाबों की स्थापना का मूल उद्देश्य कम रासायनिक ऑक्सीजन मांग और उच्च लवणता वाले सीवेज प्राप्त करना था। बड़े निवेश और कम लाभ वाली कोयला रासायनिक परियोजनाओं के लिए, वाष्पीकरण तालाबों की स्थापना उद्यमों को कम लागत पर उच्च नमक वाले सीवेज के उपचार के लिए एक व्यावहारिक समाधान प्रदान करती है। अफसोस की बात है कि, कुछ कंपनियां गलती से वाष्पीकरण तालाबों को अस्थायी सीवेज भंडारण पूल और दुर्घटना पूल मानती हैं, और सीधे बड़ी मात्रा में अत्यधिक केंद्रित सीवेज को उनमें छोड़ देती हैं। कुछ पर्यावरण प्रदूषण दुर्घटनाओं का कारण भी बनते हैं, जो पूरी तरह से कानूनों और विनियमों का उल्लंघन करता है। * * वाष्पीकरण तालाबों के निर्माण को मंजूरी देने का मूल उद्देश्य। कुछ जगहें * * इसलिए, पूरे बोर्ड में वाष्पीकरण तालाबों पर प्रतिबंध लगा दिया गया था और कंपनियों को सीवेज के बिल्कुल शून्य निर्वहन को प्राप्त करने की आवश्यकता थी। हालाँकि, वाष्पीकरण तालाबों में प्रदूषण दुर्घटनाओं के कई कारण हैं। दोष स्वयं वाष्पीकरण तालाबों में नहीं है। अपर्याप्त निगरानी एवं पर्यवेक्षण तथा बेजोड़ नीतियां महत्वपूर्ण कारण हैं। लगभग-शून्य उत्सर्जन के साथ कई समस्याएं हैं। “कोयला रासायनिक उद्योग में सीवेज का वास्तविक शून्य-निर्वहन प्राप्त करना असंभव है, लेकिन लगभग शून्य उत्सर्जन अभी भी संभव है। ”एक अंदरूनी सूत्र ने पत्रकारों से बातचीत में कहा। इसके बावजूद, जू यानहुआ ने कहा कि कोयला रासायनिक परियोजनाओं में सीवेज के लगभग शून्य निर्वहन में अभी भी कई समस्याएं हैं। सबसे पहले, सीवेज उपचार डिजाइन और मुख्य प्रक्रिया डिजाइन आमतौर पर एक ही इकाई द्वारा पूरा नहीं किया जाता है, और डिजाइन का काम एक दूसरे से अलग हो जाता है और निर्बाध रूप से जुड़ा नहीं होता है। लगभग शून्य उत्सर्जन परियोजना के लिए, सीवेज उपचार प्रणाली और मुख्य उत्पादन उपकरण को अत्यधिक युग्मित किया जाना चाहिए। जल उपयोग बिंदु, प्रदूषण उत्पादन बिंदु, पुनः प्राप्त जल पुन: उपयोग बिंदु और सीवेज संग्रह, उपचार और पुन: उपयोग के बीच एक जैविक समग्रता होनी चाहिए। केवल सीवेज उपचार और मुख्य प्रक्रिया डिजाइन के बीच समग्र विचार और समकालिक डिजाइन को ध्यान में रखकर ही सही अर्थों में लगभग-शून्य उत्सर्जन प्राप्त करना संभव हो सकता है। दूसरे, मौजूदा सीवेज उपचार प्रक्रियाओं की प्रासंगिकता और प्रभावशीलता में आम समस्याएं हैं। कोयला-से-गैस (लुर्गी भट्ठी या ब्रिटिश तरल स्लैगिंग लूर्गी गैसीफायर), कोयला-से-तेल (प्रत्यक्ष द्रवीकरण) और कोयला-से-कोयला परियोजनाएं आम तौर पर जहरीले सीवेज का उत्पादन करती हैं जिसमें फेनोलिक अमोनिया की उच्च सांद्रता होती है। पारंपरिक सरल पूर्व-उपचार + जैव रासायनिक उपचार प्रक्रियाओं को स्थिर और प्रभावी ढंग से संचालित करना अक्सर मुश्किल होता है। भले ही बाद के झिल्ली उपचार और बाष्पीकरणीय अलवणीकरण पूरी तरह से सुसज्जित हों, फिर भी लगभग-शून्य उत्सर्जन प्राप्त करना मुश्किल है। प्रमुख तकनीकी समस्याओं में से एक आवश्यक प्रीप्रोसेसिंग की कमी है। तीसरा, वर्तमान सीवेज उपचार प्रक्रिया अक्सर तकनीकी विखंडन और कम एकीकरण की समस्याओं से ग्रस्त है। मौजूदा कोयला रासायनिक परियोजनाएं कई इकाइयों द्वारा चरणों में कार्यान्वित की जाती हैं, और प्रत्येक इकाई की प्रौद्योगिकियों के बीच खराब मिलान, प्रभावी कनेक्शन में कठिनाई और कम एकीकरण है। कुछ उद्यम स्वच्छ सीवेज को मोड़ने, सीवेज को वर्गीकृत करने और एकत्र करने और गुणवत्ता के अनुसार इसका उपचार करने में विफल रहते हैं। वे टर्मिनल उपचार पर ध्यान केंद्रित करते हैं और प्रक्रिया जल संरक्षण की उपेक्षा करते हैं। गैसीकरण तकनीक उपचार की कठिनाई निर्धारित करती है। चाइना पेट्रोलियम एंड केमिकल इंडस्ट्री फेडरेशन के उप महासचिव हू कियानलिन ने इस बात पर जोर दिया कि कोयला रासायनिक उद्योग की निकास गैस और ठोस अपशिष्ट नियंत्रणीय हैं, लेकिन अपशिष्ट जल, यानी उच्च सांद्रता वाले दुर्दम्य कार्बनिक अपशिष्ट जल और उच्च नमक वाले अपशिष्ट जल, कठिनाई हैं। यदि कोयला रासायनिक प्रदूषण की समस्या का समाधान नहीं किया जा सकता है, तो यह कोयला रासायनिक उद्योग के विकास को प्रतिबंधित कर देगा। उदाहरण के लिए, कोयला गैसीकरण में, विभिन्न गैसीकरण प्रौद्योगिकियाँ अलग-अलग मात्रा में प्रदूषण पैदा करेंगी, और संबंधित नियंत्रण उपाय और नियंत्रण कठिनाइयाँ भी अलग-अलग होंगी। कोयला रासायनिक अपशिष्ट जल का उपचार करना सबसे कठिन है लूर्गी गैसीफायर और गैसीकरण प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले कोयला-से-कोयला उत्पादन का अपशिष्ट जल। इस प्रकार के सीवेज में अक्सर न केवल कार्बनिक जहर की उच्च सांद्रता होती है, बल्कि बड़ी मात्रा में तैलीय पदार्थ और निलंबित ठोस पदार्थ (कोयले की धूल और कोयला पाउडर) भी होते हैं, जो अक्सर फिनोल अमोनिया रिकवरी डिवाइस की स्केलिंग और रुकावट की ओर जाता है, जिससे सिस्टम स्थिर रूप से काम करने में असमर्थ हो जाता है। झोंगके सिंथेटिक ऑयल कंपनी लिमिटेड के सलाहकार तांग होंगकिंग ने संवाददाताओं को बताया कि पिछले साल के अंत में, कुछ कोयला रासायनिक कंपनियों के संबंधित लोगों ने कोयला रसायन उद्योग में अपशिष्ट जल उपचार के मुद्दों पर चर्चा करने के लिए शंघाई में एक बैठक की थी। वास्तव में, उन्होंने मुख्य रूप से लूर्गी भट्ठी गैसीकरण प्रक्रिया द्वारा उत्पन्न अपशिष्ट जल के उपचार पर ध्यान केंद्रित किया। इस प्रकार के अपशिष्ट जल में फिनोल और टार होता है, इसलिए इसका उपचार करना बहुत मुश्किल होता है। “वास्तव में, सभी कोयला रासायनिक कंपनियों में सीवेज उपचार की गंभीर समस्याएँ नहीं हैं। उदाहरण के लिए, यिताई कोल-टू-लिक्विड्स कंपनी, जो कोयला-पानी घोल गैसीकरण का उपयोग करती है, ने सीवेज प्रीट्रीटमेंट में अच्छा काम किया है। टर्मिनल उपचार में, यह आगे आयन झिल्ली का उपयोग करता है, बहु-प्रभाव वाष्पीकरण और अन्य उपायों के साथ मिलकर, यह निर्वहन मानकों को प्राप्त कर सकता है और केवल बहुत कम सीवेज को निर्वहन करने की आवश्यकता होती है। कंपनियां इस पर चर्चा क्यों करना चाहती हैं इसका मुख्य कारण यह है कि कई कोयला-से-प्राकृतिक गैस संयंत्र हैं जो लूर्गी भट्टी गैसीकरण प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। जैसे दातंग केकी में कोयला से प्राकृतिक गैस परियोजना। ”तांग होंगकिंग ने कहा। तांग होंगकिंग ने विश्लेषण किया कि वर्तमान तकनीक को देखते हुए, भले ही सभी लोग एक साथ इस पर चर्चा करें, कोई निष्कर्ष नहीं निकलेगा। क्योंकि ऐसी कोई अधिक व्यवहार्य तकनीक नहीं है जो इस प्रकार के जहरीले सीवेज को उच्च तेलीयता और फेनोलिक अमोनिया की सांद्रता के साथ पूरी तरह से उपचारित कर सके। तांग होंगकिंग ने संवाददाताओं से कहा कि कुछ कोयला रासायनिक कंपनियों ने कारखानों का निर्माण करते समय लूर्गी भट्ठी प्रक्रिया मार्ग को चुना। यह निर्णय अपने आप में समस्याग्रस्त है. लेकिन यह कंपनी की समस्या नहीं है और कंपनी को दोष नहीं दिया जा सकता. क्योंकि जब उन्होंने फ़ैक्टरी बनाई तो उन्हें यह समझ में नहीं आया कि इस प्रक्रिया के गंभीर परिणाम होंगे। अब जब फैक्ट्री बन गई है और सीवेज की समस्या पैदा हो गई है, तो भट्टी को तोड़ने और उसकी जगह नई भट्टी लगाने के लिए 20 अरब युआन खर्च करना असंभव है। यह एक नई फैक्ट्री के निर्माण के बराबर है। “नए उद्यमों के लिए, इससे निपटने में असमर्थ होने के बजाय, सामने के छोर से शुरू करना और इस प्रकार के सीवेज को उत्पन्न होने से रोकना बेहतर है, अर्थात लूर्गी भट्टी प्रक्रिया का उपयोग न करना। इसके अलावा, हमें कोयले का अच्छा उपयोग करना चाहिए और कोयला रसायन उद्योग के लिए लिग्नाइट का उपयोग बंद करना चाहिए। उद्यम कोयला रासायनिक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए बिटुमिनस कोयला और एंट्रेंड बेड प्रक्रियाओं का उपयोग कर सकते हैं, जिससे फिनोल और टार युक्त सीवेज का उत्पादन नहीं होगा और समस्या हल हो जाएगी। भले ही लिग्नाइट का उपयोग किया जाना चाहिए, लेकिन जितना संभव हो सके लुगदी बनाना संभव होना चाहिए, भले ही ऊर्जा की खपत अपेक्षाकृत अधिक हो, फिर भी यह लागत प्रभावी है। सामान्यतया, कोयला रसायन उद्योग में सीवेज समस्या अपने आप में गंभीर नहीं है। हालाँकि, लूर्गी फर्नेस प्रक्रिया द्वारा उत्पादित सीवेज को 100% उपचारित करने का वर्तमान में कोई तरीका नहीं है। ”तांग होंगकिंग ने जोर दिया। अपर्याप्त निवेश लगभग शून्य उत्सर्जन को प्रतिबंधित करता है, चीन नेशनल केमिकल इंजीनियरिंग कॉरपोरेशन के उपाध्यक्ष यांग चुआनवु ने संवाददाताओं से कहा कि कोयला रसायन उद्योग में सीवेज उपचार की समस्या वास्तव में एक निवेश मुद्दा है। यदि आप सीवेज का बहुत सफाई से उपचार करना चाहते हैं और लगभग शून्य उत्सर्जन प्राप्त करना चाहते हैं, तो आपको निवेश करना होगा। अब * * कोयला रसायन उद्योग के लिए पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं में वृद्धि हुई है, लेकिन निर्माणाधीन और पूरी हो चुकी कुछ परियोजनाएं पिछली आवश्यकताओं के अनुसार बनाई गई हैं और निश्चित रूप से नए मानकों को पूरा नहीं करेंगी। यदि कोई उद्यम मानकों को पूरा करने में विफल रहता है, तो उसे सुविधाएं जोड़ने के लिए पैसा खर्च करना होगा, जो कुछ हद तक उद्यम के आर्थिक लाभ को प्रभावित करेगा। अब तेल की कीमतों में गिरावट से कोयला रसायन उद्योग के आर्थिक लाभ काफी प्रभावित हुए हैं। कंपनियों के लिए शून्य या लगभग-शून्य उत्सर्जन हासिल करने के लिए पैसा खर्च करना बहुत मुश्किल होगा। जब तक कि नहीं * * प्रमुख, स्थान * * केवल अनिवार्य आवश्यकताओं को सामने रखकर या उद्यमों को कुछ नीतिगत सब्सिडी प्रदान करके ही उद्यमों पर बोझ को कम किया जा सकता है। लेकिन अगर कंपनियों को पूरी तरह से ऐसा करने की इजाजत दी गई तो कोयला रसायन उद्योग को अच्छा फायदा नहीं होगा। यदि उन्हें अधिक पैसा खर्च करने की अनुमति दी गई, तो कंपनियां अपनी प्रेरक शक्ति खो देंगी। इसके अलावा, उद्यमों के लिए ऐसा करने की कोई बाध्यता नहीं है, और इसे करने की लागत अपेक्षाकृत अधिक है, इसलिए उत्सर्जन में कमी को बढ़ावा देना अधिक कठिन होगा। “अब मुझे लगता है कि कोयला रासायनिक अपशिष्ट जल उपचार में मुख्य बाधा प्रौद्योगिकी नहीं, बल्कि निवेश है। अब जब उत्सर्जन मानकों को बढ़ा दिया गया है, तो पिछले मोटे उपचार के विपरीत, नए उत्सर्जन मानकों को पूरा करने के लिए, कॉर्पोरेट सीवेज उपचार के 'अंतिम मील' की लागत भी तदनुसार बढ़ जाएगी, और इसका इनपुट-आउटपुट अनुपातहीन होगा। उद्यमों के लिए, चाहे राज्य के स्वामित्व वाली हो या निजी, दक्षता पहली प्राथमिकता होनी चाहिए। इसलिए, * * इन निवेशकों के बीच हस्तक्षेप के लिए कुछ अनिवार्य आवश्यकताएं शुरू की जानी चाहिए। ”यांग चुआनवु ने जोर दिया। यांग चुआनवु ने सुझाव दिया कि हमें पहले स्रोत पर टिके रहना चाहिए, पर्यावरण संरक्षण स्वीकृति में अच्छा काम करना चाहिए और पर्यावरण संरक्षण में कॉर्पोरेट निवेश का अनुपात बढ़ाना चाहिए। यदि कोई कंपनी पर्यावरण संरक्षण निरीक्षण को पारित करने में विफल रहती है, तो उसे उत्पादन में जाने की अनुमति नहीं दी जाएगी और इस अंतर को अवरुद्ध कर दिया जाएगा। अन्यथा, एक बार जब कोई कंपनी उत्पादन शुरू कर देगी तो उसे रोकना मुश्किल हो जाएगा। भले ही किसी कंपनी का उत्सर्जन मानकों के अनुरूप न हो, वे ऐसा करना जारी रख सकते हैं। यदि आप उसे बाद में ऐसा करने के लिए कहेंगे, तो वह निश्चित रूप से ऐसा नहीं कर पाएगा और निवेश बजट से अधिक हो जाएगा। इसलिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि उद्यम स्रोत डिजाइन और निर्माण के दौरान पर्यावरण संरक्षण में निवेश करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे नए पर्यावरण मानकों को पूरा कर सकें, और बाद में उत्सर्जन नियंत्रण को संभालना आसान हो जाएगा। पहले निर्माण का दृष्टिकोण अपनाने, मानकों को पूरा करने में विफल रहने और फिर नवीनीकरण और उन्नयन के बजाय, उद्यम की लागत में काफी वृद्धि होगी। दूसरी बात, * * उन कंपनियों को जुर्माना वापस किया जाना चाहिए जो सचेत रूप से पर्यावरण संरक्षण में अच्छा काम करती हैं। मौजूदा स्थिति यह है कि जब तक किसी कंपनी का उत्सर्जन मानकों पर खरा नहीं उतरता * * जहाँ तक जुर्माने की बात है, सारा जुर्माना राज्य के खजाने में जमा कर दिया जाएगा। एक छोर को अवरुद्ध करना एक निष्क्रिय दृष्टिकोण है और मूल रूप से लक्ष्य को प्राप्त नहीं किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, कई कंपनियाँ दिन के दौरान कतारों की व्यवस्था नहीं करती हैं बल्कि रात में गुप्त रूप से कतारों की व्यवस्था करती हैं, या सप्ताह में केवल एक दिन कतार लगाती हैं और पाँच या छह दिनों तक कतार नहीं लगाती हैं। जुर्माना इन घटनाओं को ठीक नहीं कर सकता। मूल इलाज उद्यमों की चेतना में सुधार करना और उन्हें प्रदूषण के परिणामों के बारे में जागरूक करना है, ताकि सीवेज का सचेत रूप से अच्छी तरह से इलाज किया जा सके। यांग चुआनवु को यही उम्मीद है * * एकत्र किए गए जुर्माने को राष्ट्रीय खजाने में सौंपने के बजाय उन कंपनियों को पुरस्कृत किया जाएगा जो सचेत रूप से पर्यावरण संरक्षण करते हैं और परिवर्तन और सुधार लागू करते हैं। अन्यथा, कंपनियां प्रदूषण नियंत्रण की लागत के इस हिस्से का भुगतान करने को तैयार नहीं होंगी। * * वे ऐसा करने को तैयार भी नहीं हैं, क्योंकि यह संपूर्ण पर्यावरण संरक्षण उद्योग के विकास के लिए सकारात्मक ऊर्जा नहीं है। लेकिन यदि जुर्माना उद्यमों को वापस दिया जा सकता है, तो संबंधित उद्यमों को लगेगा कि "मैंने पर्यावरण के अनुकूल कुछ किया है। * * आप मुझे पैसे भी दे सकते हैं, और मैं उन सामाजिक जिम्मेदारियों को निभाऊंगा जो मुझे निभानी चाहिए।" यह वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए पर्यावरण संरक्षण को बढ़ावा दे सकता है। जू यानहुआ ने सुझाव दिया कि वाष्पीकरण तालाबों में प्रदूषण दुर्घटनाओं का अपर्याप्त निगरानी और पर्यवेक्षण और असमर्थित नीतियों से गहरा संबंध है। वास्तव में कम रासायनिक ऑक्सीजन की मांग, कम विषाक्तता, और वाष्पीकरण तालाबों में उच्च नमक सीवेज का आमतौर पर पारिस्थितिक पर्यावरण पर कोई गंभीर प्रभाव नहीं पड़ेगा। इसलिए, वाष्पीकरण तालाबों पर सभी के लिए एक जैसा निर्णय लेने की वैज्ञानिकता, तर्कसंगतता और व्यावहारिक व्यवहार्यता में कुछ समस्याएं हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए निगरानी और पर्यवेक्षण को कैसे मजबूत किया जाए कि वाष्पीकरण तालाब में छोड़े गए पानी की गुणवत्ता और सीवेज की मात्रा निर्धारित आवश्यकताओं को पूरा करती है, यह महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, मानक से अधिक या उत्सर्जन मानकों से अधिक उद्यमों पर सीवेज शुल्क बढ़ाने या कुछ दंड लगाने के लिए उचित और सहायक नीतियां पेश की जानी चाहिए, और मानकों को पूरा करने और उत्सर्जन को कम करने वाले उद्यमों को संबंधित सब्सिडी और पुरस्कार प्रदान करना चाहिए। साथ ही, उद्यमों को अनुमोदित इकाई जल खपत के आधार पर ताजे पानी की खपत के लिए स्तरीय शुल्क लागू करना चाहिए। ये उपाय वर्तमान निष्क्रिय स्थिति को उलटने में मदद करेंगे जिसमें कोयला रासायनिक कंपनियां वाष्पीकरण तालाबों का दुरुपयोग करती हैं और उनके पास जल संरक्षण और उत्सर्जन में कमी के लिए न तो दबाव है और न ही प्रेरणा। इसके अलावा, जल संरक्षण और उत्सर्जन में कमी लाने के लिए, हमें सीवेज उपचार की पूरी प्रक्रिया के अनुकूलन को मजबूत करना चाहिए, सिस्टम इंजीनियरिंग सिद्धांतों को लागू करना चाहिए, सक्रिय रूप से "वॉटर पिंच" तकनीक शुरू करनी चाहिए, और पानी के कैस्केड उपयोग और गुणवत्ता-पृथक पुन: उपयोग को सख्ती से बढ़ावा देना चाहिए। इस आधार पर, हम पूरे संयंत्र के लिए जल संतुलन स्थापित करेंगे और पूरे संयंत्र के लिए पुनर्नवीनीकृत पानी के लचीले प्रेषण को प्राप्त करने के लिए एक पुनः प्राप्त जल द्वीप का निर्माण करेंगे।