Entfettung von Sauerstoffleitungen, Ätzung von Sauerstoffleitungen, Entfettung von Sauerstoffleitungen in der Trennzone

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von Industrial Cleaning 123 am 18.4.2016 um 11:44 bearbeitet. Grundlage für die Erstellung dieses Plans: Der Plan wurde auf der Grundlage der von dem Auftraggeber bereitgestellten Pläne und Unterlagen zu den Anlagen sowie auf der Grundlage der Branchenstandards erstellt. Zudem wurden die in den vergangenen Jahren von unserem Unternehmen durchgeführten Chemikalienreinigungsverfahren für Sauerstoffleitungen berücksichtigt. Die Erstellung des Plans erfolgte außerdem auf der Grundlage von Besichtigungen vor Ort. Ø Volksrepublik China: HG/T2387-2007 „Qualitätsstandards für die chemische Reinigung von Industrieanlagen“
Ø Volksrepublik China: Branchenstandards des ehemaligen Ministeriums für Chemieindustrie, HGJ 2020-2000 „Vorschriften für den Bau und die Überprüfung von Entfettungsanlagen“
l Notwendigkeit der Reinigung: Gemäß den Anforderungen an den Bau und die Überprüfung von Sauerstoffleitungen in den Richtlinien GB 50030–91, Abschnitt 9.0.16, müssen Sauerstoffleitungen, Ventile sowie andere Komponenten frei von Rissen, Schuppen oder Verunreinigungen sein. Die mit Sauerstoff in Berührung kommenden Oberflächen müssen gründlich von Kanten, Schweißnähten, Schweißresten, Sandablagerungen, Rost sowie anderen brennbaren Stoffen befreit werden. Die Innenwände müssen glatt und sauber sein. Das Entrosten der Rohre sollte so weit fortgesetzt werden, bis die ursprüngliche Farbe wieder sichtbar wird ； Ø Rohre, Ventile, Verbindungsstücke, Messgeräte, Dichtungen sowie weitere Zubehörteile müssen entfettet werden. Ventile und Messgeräte müssen hingegen nicht erneut entfettet werden, sofern sie bereits in der Fertigungsstätte entfettet wurden und über eine zuverlässige Verschlusshülle sowie entsprechende Bescheinigungen verfügen. Für entfettete Teile aus Schwarz- und Nicht-Eisenmetallen eignet sich Trichlorethylen oder andere anorganische Lösungsmittel zur Entfettung ； Für nichtmetallische Entfettungselemente wie Asbestdämpfe ist die Entfettung mit Trichlorethylen geeignet. Nach dem Entfetten sollten Untersuchungen mit der UV-Inspektionsmethode oder der Lösungsmittelanalyse durchgeführt werden, bis angemessene Standards erreicht sind. Die nach dem Entfetten geprüften Rohre sollten umgehend verschlossen werden, und es ist ratsam, sie mit trockenem Stickstoff zu füllen. l Vorbereitungsarbeiten vor Baubeginn Ø Aufgaben des Auftraggebers: Prüfung des von der Auftragnehmerin eingereichten Bauplans, Übermittlung an den Aufsichtsträger sowie den Auftraggeber zur Genehmigung; die Genehmigung wird vom Auftraggeber erteilt. Ø Überprüfen, ob an der Baustelle sowie an den zu reinigenden Geräten eine Reinigung durchgeführt werden darf. Mit Partei B die Position der vorgesehenen Anschlüsse für die Reinigungsleitungen festlegen. Ø Bedingungen der vor Ort verfügbaren Infrastruktur: Wasserversorgung: Entsalztes Wasser, Durchfluss > 100 m³/Stunde, Konzentration < 25 ppm. Stromversorgung: Dreiphasig mit fünf Adern, 380 V; 132 KW pro Anschluss, 45 KW pro Anschluss, 220 V. Mehrere Anschlüsse für die Beleuchtung (der Strom muss innerhalb von 50 Metern um die Pumpstation herum bereitgestellt werden). Ø Dampf: 8–10 kg/cm², 7–8 T/Stunde. Der Durchmesser des Anschlussrohrs beträgt DN80. Stickstoff oder komprimierte Luft: sauber, trocken, ölfrei, Druck 0,6–0,8 MPa. 6.1.5 Ø Abfallwasserbehandlung: Die Partei A ist für die Koordination mit dem Eigentümer verantwortlich; der Eigentümer bestimmt den Ort für die Entsorgung des Abfallwassers. Die Partei B ist dafür verantwortlich, das Abfallwasser in allen Schritten auf einen pH-Wert von 6–9 zu bringen, bevor es an den vom Eigentümer bestimmten Ort entsorgt wird. Ø Es müssen die Komponenten identifiziert werden, an denen eine chemische Reinigung nicht zulässig ist. Der Auftraggeber muss diese vor der Reinigung entfernen und entsprechende vorübergehende Verbindungen oder Trennmaßnahmen einrichten. Nach Abschluss der Reinigung sollen diese Komponenten wieder an ihren ursprünglichen Platz zurückgesetzt werden. Partei A ist für den Abbau und die Wiedermontage der Komponenten verantwortlich sowie für die Montage und Demontage von vorübergehenden Abdeckplatten. l Vorläufige Rohrleitungen. Anforderungen an die vorübergehenden Leitungen: Vor der Installation dürfen sich in den inneren Teilen der vorübergehenden Leitungen weder Ölverschmutzungen noch starke Roststellen sowie andere Verunreinigungen befinden. Ein geringer Anteil an Rost ist zulässig, um die Sauberkeit der vorübergehenden Leitungen zu gewährleisten. Die Rohrleitungen müssen außerdem einem Drucktest unterzogen werden. Ø Vor dem Anschluss an die eigentlichen Geräte können die provisorischen Leitungen zunächst mit Wasser gespült werden. Erst nachdem die provisorischen Leitungen sauber gespült sind, können sie an die eigentlichen Geräte angeschlossen werden. Die Sauberkeit der Leitungen wird gemeinsam vom Auftraggeber sowie den Parteien A und B überprüft. Überprüfung des Zustands der Anlage vor der Reinigung Ø Vor der Reinigung der Sauerstoffleitungen müssen zunächst Drucktests sowie Lüftungsprozesse durchgeführt werden. Erst nachdem diese Tests erfolgreich waren, kann mit der Entfettung begonnen werden. Ø Die Versorgung mit Wasser, Strom, Dampf, Stickstoff und komprimierter Luft erfüllt die Anforderungen für den Bau. Ø Das Abwassersystem ist unverstopft. Ø Der Boden am Reinigungsort muss eben sein, und es muss ausreichende Beleuchtung vorhanden sein. l Arbeit des Vertragspartners B: Einreichung des Plans – Es müssen detaillierte Pläne für die Ausführung der Arbeiten sowie Pläne zur Entsorgung von Abfällen vorgelegt werden, außerdem alle anderen Unterlagen, die vom Vertragspartner A angefordert werden. Ø Interne Schulungen für das Personal Ø Die Bauarbeiter müssen pünktlich am Einsatzort eintreffen, um die Geräte zu reinigen und die Rohmaterialien bereitzustellen. Ø Alle Arbeiter, die auf dem Baugelände tätig sind, müssen gemäß den HSE-Vorgaben des Auftraggebers zertifiziert und geschult werden. Ø Durchführung einer technischen Ausbildung für die Bediener. l Andere Arbeiten Ø Lieferung von Skizzen für die vorübergehenden Leitungen zur Reinigung, wobei eine Fachperson die Verlegung der Leitungen überwacht. Ø Bestimmen Sie gemeinsam mit Partei A den Standort der Reinigungsanschlüsse – dabei kann man die tatsächlichen Bedingungen bei den Drucktests der Rohrleitungen berücksichtigen. Ø In dem Zirkulationsbehälter werden Korrosionsproben aufgehängt, um die Korrosionsgeschwindigkeit zu messen. Ø Die Ventile der Leitungen, die nichts mit dem Reinigungssystem zu tun haben (mit Ausnahme der Leitungen, die zum Reinigungszyklus gehören), werden geschlossen. Um die Qualität der Reinigung zu gewährleisten und die Ablagerungen im System zu beseitigen, werden die Entlüftungs- und Ablassventile im System regelmäßig geöffnet. Einrichtung eines temporären Reinigungssystems Ø Anordnung der Reinigungsstelle. Die Platzierung der Reinigungs-pumpen, der Reinigungsmittel sowie anderer Baustoffe muss den entsprechenden Anforderungen des HSE-Vorgabens des Auftraggebers entsprechen. Die Reinigungsgebiete sowie die Bereiche, in denen die Rohstoffe gelagert werden, müssen deutlich markiert sein. Während der Arbeit müssen klare Warnschilder aufgestellt werden, um Dritte daran zu erinnern, auszuweichen. l Vorübergehende Rohrleitungskonfiguration: Die vorübergehenden Rohrleitungen werden entsprechend dem Reinigungsprozessdiagramm konfiguriert. Die demontierten Komponenten müssen nach der manuellen Bearbeitung ordnungsgemäß aufbewahrt werden, damit sie nach der Reinigung wieder an ihren Platz zurückgesetzt werden können.