ऑक्सीजन पाइपलाइनों का फैट-रिमूवल, ऑक्सीजन पाइपलाइनों का एसिड-वॉशिंग, एयर सेपरेशन जोन में स्थित ऑक्सीजन पाइपलाइनों का
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इस पोस्ट को अंतिम बार “इंडस्ट्रियल क्लीनिंग 123” द्वारा 2016-4-18 को 11:44 बजे संपादित किया गया।**योजना तैयार करने हेतु आधार:** यह योजना, मालिक द्वारा उपलब्ध कराए गए उपकरणों संबंधी डिज़ाइन/दस्तावेज़ों, **उद्योग मानकों**, एवं हमारी कंपनी द्वारा पिछले वर्षों में तैयार की गई ऑक्सीजन पाइपलाइनों की रासायनिक सफाई संबंधी योजनाओं के आधार पर तैयार की गई है; साथ ही, स्थल-निरीक्षण के आधार पर भी इस योजना को तैयार किया गया है। Ø चीनी जनवादी गणराज्य का मानक HG/T2387-2007 – “औद्योगिक उपकरणों की रासायनिक सफाई हेतु गुणवत्ता मानक”।
Ø चीनी जनवादी गणराज्य के पूर्व रसायन उद्योग मंत्रालय का मानक HGJ 2020-2000 – “फैट-रिमूवल निर्माण कार्यों हेतु मानक एवं स्वीकृति प्रक्रिया”。
l सफाई की आवश्यकता: ऑक्सीजन स्टेशनों के डिज़ाइन संबंधी मानक GB 50030–91 के धारा 9.0.16 के अनुसार, ऑक्सीजन पाइपलाइनों, वाल्वों एवं अन्य उपकरणों में कोई दरार, खरोंच या अन्य दोष नहीं होने चाहिए। ऑक्सीजन के संपर्क में आने वाली सतहों से तुरंत ही झाँखे, वेल्डिंग के अवशेष, धूल, जंग एवं अन्य ज्वलनशील पदार्थों को हटा देना आवश्यक है। सतहों को चिकनी एवं स्वच्छ रखना आवश्यक है। पाइपों से जंग हटाने की प्रक्रिया तब तक जारी रखनी चाहिए, जब तक कि उनका मूल रंग दिखाई न दे। ； Ø पाइप, वाल्व, पाइप फिटिंग, मीटर, गैसकेट एवं अन्य उपकरणों को अवश्य ही चर्बी-मुक्त किया जाना चाहिए। हालाँकि, यदि वाल्व एवं मीटरों को निर्माण स्थल पर ही चर्बी-मुक्त कर दिया गया है, एवं उनके पास विश्वसनीय सीलिंग पैकेजिंग एवं प्रमाणपत्र भी हैं, तो उन्हें फिर से चर्बी-मुक्त करने की आवश्यकता नहीं है। काले एवं अन्य रंगों की धातुओं से बने उत्पादों को डिफैटिंग करने हेतु, ट्राइक्लोरोएथिलीन या अन्य अकार्बनिक घोलों का उपयोग करना उचित है। ； एस्बेस्टोस पैड जैसे गैर-धातुीय उत्पादों को डिफैटिंग हेतु ट्राइक्लोरोएथिलीन का उपयोग करना उचित है। वसा हटाने के बाद, उचित मानकों को प्राप्त करने हेतु अल्ट्रावायलेट विधि या विलायक विश्लेषण विधि का उपयोग करके जाँच की जानी चाहिए। वसा-मुक्त होने के बाद, पाइपलाइनों के छिद्रों को तुरंत बंद कर देना चाहिए, एवं उनमें सूखी नाइट्रोजन गैस भरना उचित होगा। ल. निर्माण कार्य शुरू करने से पहले की तैयारियाँ
Ø पक्ष-1 के कार्य: पक्ष-2 द्वारा प्रस्तुत “निर्माण योजना” की समीक्षा करना, इसे निरीक्षक एवं मालिक के पास भेजकर अनुमोदन प्राप्त करना; अनुमोदन मिलने के बाद ही इसे लागू किया जा सकता है। Ø यह सुनिश्चित करें कि निर्माण स्थल पर, एवं जिन उपकरणों की सफाई की जा रही है, वहाँ सफाई कार्य किया जाना संभव है। पक्ष बी के साथ मिलकर, सफाई हेतु आवश्यक पाइपलाइनों के स्थानों की पुष्टि करें।
**स्थल पर उपलब्ध सुविधाएँ:**
– **जल स्रोत:** डिसॉल्व्ड वॉटर; प्रवाह दर >100 मीटर³/घंटा, <25 पीपीएम।
– **विद्युत आपूर्ति:** तीन-फेज, पाँच-वायर सिस्टम; 380 वोल्ट, 132 किलोवाट – 1 यूनिट; 45 किलोवाट – 1 यूनिट; 220 वोल्ट।
– **प्रकाश हेतु विद्युत आपूर्ति:** कई यूनिटें (विद्युत आपूर्ति को सफाई पंप स्टेशन के क्षेत्र में 50 मीटर की दूरी तक लाना आवश्यक है)। Ø भाप: 8-10 किग्रा/सेमी², 7-8 टन/घंटा; पाइप का व्यास DN80 होना चाहिए। नाइट्रोजन या संपीडित वायु: स्वच्छ, शुष्क, तेलरहित; दबाव 0.6–0.8 मेगापास्कल, प्रवाह दर 6.1.5 टन/घंटा।
Ø अपशिष्ट तरल पदार्थों का निपटान: पक्ष A, मालिक के साथ समन्वय करेगा; मालिक ही अपशिष्ट तरल पदार्थों को फेंकने हेतु उपयुक्त स्थान निर्धारित करेगा। पक्ष B, विभिन्न चरणों में उत्पन्न होने वाले अपशिष्ट तरल पदार्थों का pH मान 6-9 तक लाकर, उन्हें मालिक द्वारा निर्धारित स्थान पर ही फेंकेगा। Ø उन घटकों की पहचान करें जिन्हें रासायनिक सफाई प्रक्रिया में शामिल नहीं किया जा सकता है; ऐसे घटकों को सफाई से पहले ही हटा देना चाहिए, एवं उनके लिए अस्थायी कनेक्शन/अलगाव व्यवस्था की जानी चाहिए। सफाई पूरी होने के बाद उन घटकों को पुनः अपनी जगह पर रख देना च पक्ष ए, घटकों को हटाने एवं पुनः स्थापित करने की जिम्मेदारी संभालता है; साथ ही, अस्थायी ब्लाइंडप्लेटों को लगाने एवं हटाने की जिम्मेदारी भी उसी की है। अस्थायी पाइपलाइनें। अस्थायी पाइपलाइन संबंधी आवश्यकताएँ: Ø स्थापना से पहले, अस्थायी पाइपलाइनों के अंदर तेल के दाग, गंभीर जंग, या अन्य अशुद्धियाँ होने की अनुमति नहीं है; केवल थोड़ी मात्रा में जंग होना तो स्वीकार्य है, ताकि अस्थायी पाइपलाइनें स्वच्छ रहें। पाइपलाइनों पर दबाव-सहन की क्षमता का परीक्षण भी किया जाना चाहिए। Ø औपचारिक उपकरणों से जुड़ने से पहले, अस्थायी पाइपलाइनों को पहले पानी से धोया जा सकता है। अस्थायी पाइपलाइनें साफ हो जाने के बाद ही उन्हें औपचारिक उपकरणों से जोड़ा जाता है। पाइपलाइनों की स्वच्छता की जाँच मालिक, पक्ष-1 एवं पक्ष-2 द्वारा मिलकर की जाती है। सफाई से पहले उपकरणों की स्थिति की जाँच करें। ऑक्सीजन पाइपलाइनों की सफाई से पहले पानी के दबाव का परीक्षण एवं सफाई की प्रक्रिया आवश्यक है; इसके बाद ही उनकी वसा-मुक्त करने की प्रक्रिया की जा सकती है। Ø पानी, बिजली, भाप, नाइट्रोजन, संपीडित वायु जैसी आवश्यक सुविधाएँ निर्माण कार्य हेतु उपलब्ध हैं। Ø अपशिष्ट निकासी प्रणाली सुचारू रूप से कार्य क Ø स्थल की सतह को साफ रखा जाना चाहिए, एवं वहाँ पर्याप्त रोशनी की व्यवस्था होनी आवश्यक है। ख. पक्ष-बी का कार्य: विस्तृत निर्माण योजना, अपशिष्ट तरल पदार्थों के निपटान संबंधी योजनाएँ, एवं पक्ष-ए द्वारा मांगे गए अन्य दस्तावेज़। Ø कर्मचारियों का आंतरिक प्रशिक्षण। Ø साइट पर काम करने वाले कर्मचारियों को समय पर ही साइट पर पहुँचना होता है; उपकरणों एवं कच्चे माल को भी समय पर ही वहाँ पहुँचाना होता है। Ø सभी निर्माण करने वाले कर्मचारियों को, मालिक की HSE संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार, प्रमाणन एवं प्रशिक्षण लेना आवश्यक है। Ø ऑपरेटरों को आवश्यक तकनीकी प्रशिक्षण दिया जाना चाहिए। अन्य कार्य: Ø प्रक्रिया-संबंधी कार्यों हेतु अस्थायी पाइपलाइनों संबंधी आरेख उपलब्ध कराना; पाइपलाइनों की स्थापना हेतु विशेषज्ञों का मार्गदर्शन आवश्यक है। Ø पक्ष के साथ मिलकर, सफाई हेतु आवश्यक स्थानों की पुष्टि की जा सकती है; इसके लिए पाइपलाइनों पर दबाव परीक्षण की वास्तविक स्थिति को ध्यान में रखा जा सकता है। Ø क्षय दर की जाँच हेतु, सर्कुलेटिंग टैंक में क्षय परीक्षण हेतु उपयोग में आने वाले नमूने लटकाए जाते हैं।
Ø सफाई प्रक्रिया से संबंधित नहीं वाले पाइपलाइन वाल्वों को बंद कर दिया जाता है (फॉर्मेटिंग वॉश सर्किट से संबंधित पाइपलाइनों को छोड़कर)। सफाई की गुणवत्ता सुनिश्चित करने एवं सिस्टम में मौजूद अवक्षेपों को हटाने हेतु, सिस्टम में मौजूद ड्रेन वाल्वों एवं डाइवर्टर वाल्वों को नियमित रूप से खोला जाता है। अस्थायी सफाई प्रणाली की स्थापना – सफाई हेतु आवश्यक सुविधाओं की व्यवस्था। सफाई हेतु आवश्यक पंप, सफाई हेतु उपयोग होने वाले रसायन, एवं अन्य निर्माण सामग्रियों को ऐसी जगह पर रखना आवश्यक है, जो मालिक के HSE नियमों के अनुरूप हो। सफाई के क्षेत्रों एवं कच्चे माल के भंडारण स्थलों पर स्पष्ट चिह्न होने आवश्यक हैं। कार्य करते समय स्पष्ट चेतावनी चिह्न भी लगाने आवश्यक हैं, ताकि गैर-कर्मचारी वहाँ से दूर रहें। अस्थायी पाइपलाइनों की व्यवस्था: सफाई प्रक्रिया के अनुसार ही अस्थायी पाइपलाइनों की व्यवस्था की जानी चाहिए। जिन भागों को अलग किया गया है, उन्हें ठीक से संभालकर रखना आवश्यक है; ताकि सफाई के बाद उन्हें फिर से उचित स्थान पर रखा जा सके।
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सफाई संबंधी कोई मानक ही नहीं हैं, तो यह कैसे योग्य माना जा सकता है? काला प्रकाश या सफ़ेद प्रकाश?